[实用新型]布料染色高效烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种布料染色高效烘干装置，其特征在于：包括预热室、烘干室、吸风装置和吹风装置，所述烘干室包括布料输入端、布料输出端、电加热器和热风出口，热风出口连接热风回收通道，预热室位于烘干室外部且设置于布料输入端前，预热室设有布料传送辊，布料传送辊的正下方设置吸风装置、正上方设有吹风装置等。本实用新开型在烘干室之前设置预热室，预热室设有吹风和吸风两种风干装置，吹风装置回收利用烘干室排出的废热，不仅提高了布料的烘干效率，且环保节能。

技术领域

本实用新型涉及涤纶布制备技术领域，特别是涉及一种布料染色高效烘干装置。

背景技术

目前涤纶是合成纤维中的一个重要品种，其具有强度高、弹性好、耐皱、耐热、耐磨等优点，耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍，其弹性性能接近羊毛，耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。涤纶布的用途很广，大量用于纺织品、工业产品、建筑内装饰等领域，需求量大。目前涤纶布染色后需要进行烘干、定型等处理，若采用自然风干效率太低，普通的烘干装置热量消耗大，使用成本高，因此需要加以改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种布料染色高效烘干装置，其布料的烘干效率高，且环保节能，有利于降低使用成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种布料染色高效烘干装置，其特征在于：包括预热室、烘干室、吸风装置和吹风装置，所述烘干室包括布料输入端、布料输出端、电加热器和热风出口，热风出口连接热风回收通道，预热室位于烘干室外部且设置于布料输入端前，预热室设有布料传送辊，布料传送辊的正下方设置吸风装置、正上方设有吹风装置，布料传送辊设有一层以上，每层布料传送辊设有一对竖直设置的轧辊，吹风装置包括连接热风回收通道另一端的风机、位于预热室的正上方的若干吹风口。

作为优选，所述预热室和烘干室之间设有张力辊。

作为优选，所述热风回收通道上设置滤网和除尘装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新开型在烘干室之前设置预热室，预热室设有吹风和吸风两种风干装置，吹风装置回收利用烘干室排出的废热，不仅提高了布料的烘干效率，且环保节能。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种布料染色高效烘干装置，包括预热室2、烘干室1、吸风装置3和吹风装置4，所述烘干室1包括布料输入端11、布料输出端12、电加热器13和热风出口14，热风出口14连接热风回收通道5，预热室2位于烘干室1外部且设置于布料输入端11前，预热室2设有布料传送辊6，布料传送辊6的正下方设置吸风装置3、正上方设有吹风装置4，布料传送辊6设有一层以上，每层布料传送辊6设有一对竖直设置的轧辊7，吹风装置4包括连接热风回收通道5另一端的风机41、位于预热室2的正上方的若干吹风口42，预热室2和烘干室1之间设有张力辊8，张力辊对传输的布料进行张力调节。进入烘干室的布料背面受到吸风装置的吸附力、正面接受吹风装置的吹风口吹出的热风，布料能够保持表面平整，烘干效率高、不易变形。

具体地，热风回收通道5上设置滤网51和除尘装置9，对烘干室排出的废热进行过滤和除尘，使排到预热室的热风清洁，达到节能环保的目的。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。