[实用新型]可调式灌砂筒标定罐

说明书

本实用新型提供一种可调式灌砂筒标定罐，包括外壳和内壳，升降筒体与内壳滑动连接，外壳和内壳之间设有升降机构，升降机构的一端固定连接，另一端与升降筒体固定连接。通过设置的升降筒体，可适用于20cm‑40cm范围内的路面检测；结构简单，调节方便，能提高灌砂法检测的准确性；采用可拆卸式充电电池适用于野外作业，实用性较强。设置的称重传感器能够大幅减少称重的次数，例如灌砂前和灌砂后的称重即可避免，仅需称量锥形体内砂的重量即可。提高了适用性，也提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及试验检测辅助装置领域，特别是一种可调式灌砂筒标定罐。

背景技术

灌砂法基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂,从一定高度自由下落到试洞内,按其单位重不变的原理来测量试洞的容积,并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。由于其测量精度高，准确性好等优点，广泛应用于路面压实度检测。标定罐的深度对砂的密度有影响，进而灌砂法的准确性受标定罐的深度影响。因此标定罐的深度经常与试洞深度一致。目前路面基层底基层更多倾向采用大厚度摊铺技术，通常在20cm以上。而根据规范要求，标定罐的规格仅有深度为10cm和20cm两种规格。因此对压实度检测数据准确性影响较大，不能满足试验检测要求。中国专利文献CN206583746U记载了一种路基压实度快递检测装置，包括砂筒、工作台、支撑底座、导砂管和基板。砂筒底部设有若干称重传感器，称重传感器贴合设置于工作台上。工作台通过升降结构悬空设置于支撑底座顶部。导砂管底部依次贯穿支撑底座和工作台与砂筒底部圆孔连通。导砂管底部与基板活动连接。本实用新型。通过砂筒底部的称重传感器自动测定砂筒内砂的质量，避免反复搬运砂筒称重的繁琐操作，有利于提高检测效率。但是该方案也没有解决大厚度摊铺工况中试洞深度变化较大的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调式灌砂法标定罐，能够克服现有的标定罐深度一般固定为10cm或20cm且不可调节的技术缺陷，提供一种可调节深度且范围为20cm-40cm的标定罐。优选的方案中，能够实现自动化的调节，并能够精确称量标定罐和存砂的重量，减少称重的次数。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可调式灌砂筒标定罐，包括外壳和内壳，升降筒体与内壳滑动连接，外壳和内壳之间设有升降机构，升降机构的一端固定连接，另一端与升降筒体固定连接。

优选的方案中，所述的升降机构中，电机与螺杆套筒机构的一端连接，螺杆套筒机构的另一端与升降筒体固定连接；

螺杆套筒机构包括螺杆和螺纹套筒，螺杆与螺纹套筒螺纹连接。

优选的方案中，电机与电源电连接，电机与电源之间的正反转电路上分别设有第一继电器和第二继电器的主开关，还设有用于控制主开关的正反转控制回路，正反转控制回路中的第一继电器和第二继电器的控制回路与单片机电连接，人机交互模块与单片机电连接。

优选的方案中，所述的人机交互模块为触摸屏，触摸屏上设有显示面板、电源按钮、调节按钮、设置按钮和锁定按钮。

优选的方案中，在内壳的底部设有落砂孔，在落砂孔上设有可水平摆动的开关。

优选的方案中，所述的开关为片状的板，开关的中间与内壳底部一侧铰接，开关的一端穿入到内壳覆盖在落砂孔上，开关的另一端穿出到外壳之外。

优选的方案中，在外壳的底部设有套接的基板，基板中间设有填充孔，填充孔的直径与测试洞的内径相同；

外壳的高度高于内壳的高度，在内壳的底部与基板之间设有锥形体，锥形体顶部小端与落砂孔连接，锥形体底部大端与填充孔连接。

优选的方案中，外壳的底部与基板之间设有至少三个用于支撑和测量的压力传感器，压力传感器与单片机电连接。

优选的方案中，所述升降筒体的可调高度范围为0~20cm。