[实用新型]一种铝棒热锯切机的锯切主机

说明书

本实用新型涉及一种铝棒热锯切机的锯切主机，它包括主机支架(21)，所述主机支架(21)上设置有前后两条平行布置的线性滑轨(25)，前后两条线性滑轨(25)上设置有可左右平移的滑台(26)，所述滑台(26)上设置有主轴箱(27)，所述主轴箱(27)内沿前后方向穿装有主轴(28)，所述主轴(28)通过减速机(210)进行驱动，所述主轴(28)前端设置有锯片(29)，所述滑台(26)前侧设置有料屑箱(24)，所述锯片(29)设置于料屑箱(24)内。本实用新型一种铝棒热锯切机的锯切主机，它在锯片外设置有相对封闭的料屑箱，能够将铝棒锯切过程中产生的铝屑进行有效收集，防止铝屑散落到锯切机周围从而影响生产环境。

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒热锯切机的锯切主机，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

铝棒在进行型材加工时需要将经过加热的长铝棒锯切成短棒送入挤压机制作型材，传统的做法大多采用剪断的方式，由于剪断口容易变形，断面会产生塌口，塌口断面不齐挤压型材会产生气泡，这严重影响型材的质量。目前也出现了锯切装置，这些锯切装置是液压驱动圆盘锯进刀锯切，锯切进刀速度是相同的，这就使锯切在整个锯切过程中以同样速度锯切，刚开始锯切，由于是圆形铝棒，开始锯切，锯切面小，后又逐渐增大，锯刀到铝棒的中间锯切面又逐渐减小，所以同样的速度进刀往往带来圆盘锯锯切的阻力明显不同，开始锯切轻松，锯切到中间由于阻力大很吃力，圆盘锯产生高温使锯切油很难润滑和散发热量，不仅浪费了昂贵的锯切油，而且容易卡锯，锯切面不够光滑，降低圆盘锯的使用寿命；热锯是在加热状态下进行热锯，在线热锯产生的铝屑一般温度高于 500摄氏度，锯切时由于润滑油之故会产生带油的烟雾，由于温度高，烟雾很难处理，传统的方法一般直接将烟雾排放到工厂外的大气中，造成空气污染，因此设计一种全自动伺服铝棒热锯很有必要。

申请号为201721005407.9的实用新型专利公开了一种全自动伺服铝棒热锯，它设有伺服锯切装置，可根据锯切铝棒各处不同切面调整锯切的速度，也可以根据不同的锯切材料调整不同的锯切速度，因此使锯切中始终处于恒定的扭矩，圆盘锯产生的热量不会过大，锯切工作稳定；并且设有收屑装置，避免了对空气的污染，很好的解决了上述问题。但是上述热锯的锯切主机在锯切过程中无法将锯切产生的铝屑进行有效收集，从而影响了生产环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铝棒热锯切机的锯切主机，它在锯片外设置有相对封闭的料屑箱，能够将铝棒锯切过程中产生的铝屑进行有效收集，防止铝屑散落到锯切机周围从而影响生产环境。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种铝棒热锯切机的锯切主机，它包括主机支架，所述主机支架上设置有前后两条平行布置的线性滑轨，前后两条线性滑轨上设置有可左右平移的滑台，所述滑台上设置有主轴箱，所述主轴箱内沿前后方向穿装有主轴，所述主轴通过减速机进行驱动，所述主轴前端设置有锯片，所述滑台前侧设置有料屑箱，所述锯片设置于料屑箱内。

更进一步的，所述料屑箱内侧设置有压料架，所述压料架位于热锯切机的出棒机构和后滚轮组件之间，所述压料架上设置有压料组件。

更进一步的，所述料屑箱包括上下两部分，上部为锯片罩，下部为集屑箱，所述锯片罩内侧沿竖直方向开设有用于锯片进出的锯片槽，所述集屑箱内侧设置有延伸部，所述延伸部延伸至压料架下方，所述延伸部顶部开设有收屑槽，所述集屑箱外侧设置有出屑口。

更进一步的，所述出屑口上侧设置有挡屑板。

更进一步的，所述锯片罩后侧沿横向开设有用于主轴左右平移的主轴槽，所述主轴槽上下两侧设置有插板导条，所述主轴箱前侧向外设置有插板，所述插板位于上下两根插板导条之间。

更进一步的，所述出屑口处依次连接设置有出屑过渡件、出屑弯头和出屑天方地圆。

更进一步的，所述出屑天方地圆开口朝上。

更进一步的，所述压料架远离集屑箱的一侧设置有外挡板。