[实用新型]一种可多角度印刷的自动印刷设备

说明书

本实用新型公开了一种可多角度印刷的自动印刷设备，包括工作台，所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿，所述工作台的底端左右两侧分别螺钉连接有按钮和柜体，所述工作台的右侧前后两端均焊接有基座，所述工作台的顶端四角均螺钉连接有立板，所述立板的顶端螺钉连接有顶板，位于前后方向的两个所述立板的内侧底端均通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒的前后两侧均与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与立板的内侧固定连接。该可多角度印刷的自动印刷设备，与传统印刷方式相比，被印物移动的距离变短，缩短了印刷时间，提高了印刷效率，而且能实现油墨的自动添加，省时省力，降低了人工成本，更利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种可多角度印刷的自动印刷设备。

背景技术

移印即把所需印刷的图案利用照相制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制矽胶印头转印在被印物上，移印流程分为以下四点:一、由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上，二、由刮墨钢刀将多余油墨刮除，三、由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起，四、由印头移位下降至产品将图案盖上。当需要印刷多种颜色及图案时，是在流水线上按顺序设置多个印刷装置，以此来达到多角度印刷的目的。

传统方式虽然能实现文字或图案等的印刷，但是印刷装置上的印版较大，被印物移动的距离较长，增加了印刷时间，降低了印刷效率，而且需要工作人员手动添加油墨，费时费力，增加了人工成本，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度印刷的自动印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度印刷的自动印刷设备，包括工作台，所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿，所述工作台的底端左右两侧分别螺钉连接有按钮和柜体，所述工作台的右侧前后两端均焊接有基座，所述工作台的顶端四角均螺钉连接有立板，所述立板的顶端螺钉连接有顶板，位于前后方向的两个所述立板的内侧底端均通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒的前后两侧均与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与立板的内侧固定连接，所述顶板的顶端中心位置螺钉连接有气缸，且气缸与按钮电性连接，所述气缸的底端延伸出顶板的下表面螺钉连接有横板，所述横板的顶端四角均螺接有第一导杆的一端，所述第一导杆的另一端延伸出顶板的上表面，所述横板的底端左右两侧均螺钉连接有印刷机构；

所述印刷机构包括支撑板、圆筒、第一圆孔、钢圈、环形印版、刮板、橡胶圈和第一挡块；

两个所述支撑板的顶端分别与横板的底端前后两侧螺钉连接，所述支撑板的内侧底端中心位置安装有圆筒，所述圆筒的外壁右侧从前至后均开设有第一圆孔，两个所述钢圈的内环均通过轴承分别与圆筒的外壁前后两侧转动连接，所述钢圈的内环与轴承的外环过盈配合，所述轴承的内环与圆筒的外壁固定连接，所述环形印版安装在钢圈的内侧，所述刮板安装在圆筒的外壁底端，且刮板与环形印版的内壁接触，所述钢圈的外壁过盈配合有橡胶圈，所述第一挡块安装在钢圈的外侧底端，两个所述支撑板的外侧安装有对称设置的两个下料机构。

优选的，所述下料机构包括矩形筒、L形管、隔板、矩形板、第二圆孔、T形杆、第一弹簧、第二挡块、罐体、进料管、U形板、第二导杆、第二弹簧、滑块和活塞；