[实用新型]一种连续油管加工用故障自启动系统

说明书

本实用新型公开了一种连续油管加工用故障自启动系统，包括人机交互界面、可编程控制器、加热设备、备用加热设备，用于实时监控系统运行状态及参数的所述人机交互界面与可编程控制器连接，可编程控制器的另一端分别与加热设备、备用加热设备连接，所述加热设备与备用加热设备并联，可编程控制器用于信号采集和逻辑运算控制，在正常使用时，通过加热设备一次性加热到指定温度，备用加热设备备用。有益效果：整个系统是不需要人操作，完全自主判断，自主调整工作的系统，当加热设备出现故障时，也无需整个设备停机，报废连续油管，通过启动备用加热设备进行温度稳定的加热即可。

技术领域

本实用新型涉及连续油管加工技术领域，具体涉及一种连续油管加工用故障自启动系统。

背景技术

连续油管用于油井采油和作业，长度通常为几千米甚至上万米，连续油管的制管过程包含，成型，焊接，焊缝正火，全管去应力，每一根油管必须一次性通过所有工序，期间不能出现间断，间断则造成几千米连续油管报废，经济损失较大。

在此过程中全管去应力设备包含多台中频感应加热设备，多台中频感应加热设备将连续油管实现阶段性加热，最终加热到所需的指定温度值，经常由于一台中频感应加热设备故障使整个生产线停机间断，致使制造连续油管失败，产生较大经济损失。

为此亟待一种连续油管加工过程的故障自启动系统，当一台中频感应加热设备出现故障时，无需整个设备停机。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种连续油管加工用故障自启动系统，通过两台加热设备，一台正常加热，且正常的加热设备一次性加热到所需的指定温度，一台备用，实现出故障时，无需停机的目的。当正常加热设备出故障时，通过控制系统对加热设备当前功率的采集并传送给备用加热设备，还能实现自启动后，温度稳定的功能。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种连续油管加工用故障自启动系统，包括人机交互界面、可编程控制器、加热设备、备用加热设备，用于实时监控系统运行状态及参数的所述人机交互界面与可编程控制器连接，可编程控制器的另一端分别与加热设备、备用加热设备连接，所述加热设备与备用加热设备并联，可编程控制器用于信号采集和逻辑运算控制，在正常使用时，通过加热设备一次性加热到指定温度，备用加热设备备用。

进一步地，所述加热设备包括加热电源和加热线圈，加热电源的一侧与可编程控制器连接，加热电源的另一侧与加热线圈连接。

进一步地，当加热设备出现故障时，由可编程控制器记录加热电源的当前功率，并将加热电源的当前功率传送给备用加热设备，启动备用加热设备。

进一步地，所述加热设备和备用加热设备的最低功率根据不同连续油管的加热温度要求而选择。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个系统是不需要人操作，完全自主判断，自主调整工作的系统，通过两台加热设备，一台正常加热，且正常的加热设备一次性加热到所需的指定温度，一台备用，当正常加热设备出故障时，通过控制系统对加热设备当前功率的采集并传送给备用加热设备，以达到自启动后温度稳定的功能。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是故障自启动系统的结构示意图。

其中，1.人机交互界面，2.可编程控制器，3.加热设备，4.备用加热设备，5.连续油管，6.加热线圈。

具体实施方式