[实用新型]一种抗膜污染的MBR污水处理设备

说明书

本实用新型提供一种抗膜污染的MBR污水处理设备，所述设备包括罐体，所述罐体内设有好氧区和膜区；所述好氧区设有污水进口，所述膜区内设有膜生物反应器MBR膜片，且所述MBR膜片位于所述膜区内的上部；所述好氧区内设有风管，所述风管上分布有曝气盘，所述风管连接氧气风机。本实用新型所述的MBR膜低负荷式污水处理设备克服了现有技术中MBR一体化污水处理设备的MBR膜容易被污染的问题，使得MBR膜不易被污染，从而减少了MBR膜的后期清理成本且延长了MBR膜的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种抗膜污染的MBR污水处理设备。

背景技术

图1为现有的污水处理系统的结构示意图，现有的污水处理系统由格栅池1、调节池2、MBR（膜生物反应器）一体化污水处理设备3、污泥干化池4等部件组成。

其中，格栅池1设有污水进口和污水出口，污水出口与调节池2的污水进口连接。格栅池1内装有格栅11和隔网12，用于将大型杂物拦截。

调节池2内装有潜水搅拌机21和提升泵22，提升泵22通过污水管道连接MBR一体化污水处理设备3的污水进口。

MBR一体化污水处理设备3包括罐体，罐体内分为好氧区31和膜区32，好氧区31和膜区32通过隔板38隔开。好氧区31内设有用于将污水中的污染物氨氮转变成硝态氮的活性污泥，MBR一体化污水处理设备3的污水进口设于好氧区31一侧。膜区32内设有用于实现固液分离的MBR膜片37，MBR膜片37顶部连接清水排出水管，清水排出水管上装有产水泵36。硝化液回流管39一端插入膜区32内，另一端连接调节池1，膜区32内的硝化液回流管39为一顶部开口的竖直设置的管道。好氧区31和膜区32内均设有风管34，风管34上分布有曝气盘35，好氧区31和膜区32内的风管34均连接氧气风机33。

调节池2顶部嵌有污泥干化池4，MBR一体化污水处理设备3底部通过污泥管道310连接污泥干化池4。污泥干化池4底部开孔，与调节池2联通。

上述现有的污水处理系统的工艺流程如下：污水--->格栅池1/沉沙池--->调节池2/水解池--->MBR一体化污水处理设备--->达标水质--->回用。上述工艺流程的具体过程如下：

污水100经过格栅池1后，大型杂物将会被格栅11和隔网12拦截，同时沙粒将会在格栅池1得以沉淀，采用基于分散性颗粒沉淀理论而设计的格栅池1使得沉沙效果更好更稳定。污水进一步进入调节池2，完成污水的均质与均量过程，调节池2内设有潜水搅拌机21和提升泵22，然后稳定的污水通过所述提升泵22泵至MBR一体化污水处理设备3内，经过活性污泥对污水的处理，同时经过MBR膜片的高效“固液分离”能力，产生的出水水质稳定达标后可用于回收等，产生的剩余污泥经干化后可用于农田施肥等。

MBR一体化污水处理设备3内部由氧气风机33提供氧气，给好氧区31和膜区32提供氧。氧气风机33连接风管34，通过曝气盘35曝气。产水泵36与MBR膜片37之间形成负压，通过MBR膜片37固液分离，将设备内部清水200产走，排到设备外部去。

设备内部的硝化液回流管39主要用于污水处理中的反硝化脱氮功能。在好氧区31中，设备内部活性污泥中的硝化菌将污水中污染物氨氮转变成硝态氮，大量硝态氮从好氧区31流到膜区32，当水位上升直至淹没设备内部的硝化液回流管39顶部时，含有硝态氮的硝化液靠重力通过硝化液回流管39自流到调节池2，调节池2为缺氧环境，调节池2中的反硝化菌将硝态氮转变成氮气，从而完成污水处理中的脱氮功能。

MBR一体化污水处理设备3底部的污泥通过污泥管道310送入污泥干化池4内。污泥干化池4内的水通过其底部开孔流入调节池2内。

上述现有的MBR（膜生物反应器）一体化污水处理设备存在如下问题：膜区内不断曝气，同时间歇性产水（产水泵产水），导致膜区内的MBR膜容易被污水污染，维护次数增多。

实用新型内容