[实用新型]一种智能精准型生产玻璃纤维帐篷支架的修剪装置

说明书

本实用新型涉及一种智能精准型生产玻璃纤维帐篷支架的修剪装置，包括磁铁、刀片、除杂器、连接杆、玻璃纤维支架、带有凹槽的传送装置、电机、PLC控制器，磁铁分布在玻璃纤维支架的两侧，刀片与连接杆连接，除杂器与连接杆连接，玻璃纤维支架放置在带有凹槽的传送装置中，电机与连接杆连接，PLC控制器与连接杆连接。本实用新型工作效率较高，操作方便，可大批量工作，减少人力，通过PLC控制器控制修剪过程，修剪更为精准，并且加快了生产进度。

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维帐篷支架生产领域，具体为一种智能精准型生产玻璃纤维帐篷支架的修剪装置。

背景技术

玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

玻璃纤维在帐篷支架中应用较广，故其需求量也逐渐增多，当支架成型后，需进行修剪，市面上大多为机器修剪或者人工修剪，耗时耗力，提高了生产成本，另外人工修剪存在着很大的漏检现象。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种智能精准型生产玻璃纤维帐篷支架的修剪装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括磁铁、刀片、除杂器、连接杆、玻璃纤维支架、带有凹槽的传送装置、电机、PLC控制器，磁铁分布在玻璃纤维支架的两侧，刀片与 连接杆连接，除杂器与连接杆连接，玻璃纤维支架放置在带有凹槽的传送装置中，电机与连接杆连接，PLC控制器与连接杆连接。

在本实用新型的一个较佳实施例中，上述磁铁，分布在玻璃纤维帐篷支架两侧且为异性，异性相吸，可将玻璃纤维帐篷支架徐修剪的部分牢牢固定住，方便修剪。

在本实用新型的一个较佳实施例中，上述连接杆，可进行上下、前后活动，便于装置启动后的工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，工作效率高，随着带有凹槽的传送装置的传送，玻璃纤维帐篷支架进入修剪区域，便可进行修剪，另外上方的除杂器还可去除玻璃纤维帐篷支架表面的杂质，为下一道工序提供了方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种智能精准型生产玻璃纤维帐篷支架的修剪装置，包括磁铁1、刀片3、除杂器4、连接杆5、玻璃纤维支架6、带有凹槽的传送装置2、电机7、PLC控制器8，磁铁1分布在玻璃纤维支架6的两侧，刀片3与连接杆5连接，除杂器4与连接杆5连接，玻璃纤维支架6放置在带有凹槽的传送装置2中，电机7与连接杆5连接，PLC控制器8与连接杆5连接。

工作原理：首先在PLC控制器中设置一组数据，一定时间间隔，与除杂器相连的连接杆首先下落，对玻璃纤维帐篷支架进行除杂处理，同时也可将玻璃纤维帐篷支架表面需修剪的部分一道同一位置，进入下一修剪步骤，将多余的部分修剪掉；再一定时间间隔后磁铁下落，与对应的磁铁相吸，固定住玻璃纤维帐篷支架，随后刀下落进行修剪，将多余的部分全部去除，整个流程方便快捷，无需人工看守，打开电机后，所有程序在PLC控制器的控制下便可进行，不仅减少了人力，还提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。