[实用新型]一种球磨机进料稳流设备

说明书

本实用新型公开了一种球磨机进料稳流设备，包括壳体，所述壳体顶部开有与进料皮带下料溜子连通的进料口，壳体底部开有与水泥球磨机进料装置连通的出料口，进料口与出料口交错设置；所述壳体内设置有将进料口处的水泥减速后导至出料口处的稳流机构；稳流机构包括沿壳体内上、下滑动的稳流板和固定设置在壳体内的支撑板，进料口、稳流板和支撑板自上而下设置，且稳流板与支撑板之间通过多个弹性支撑件相连，支撑板与出料口之间连接有导料板，导料板上形成的导料通道与出料口连通，支撑板远离导料板的上端部连接有顶杆；本实用新型与现有技术相比，使水泥低速且均匀的进入水泥研磨机的首端进行加工。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体涉及一种球磨机进料稳流设备。

背景技术

水泥球磨机一般为卧式筒形旋转结构，主要包括进料装置、滑履轴承、回转部分、出料装置、滑履轴承润滑装置和传动装置等部件。水泥由进料装置中的进料溜子直接进入回转部分的水泥球磨筒体内的粗磨仓，水泥在所述筒体内的平均直径较大的研磨体(钢球)的冲击研磨作用下被粉碎；被粉碎到一定粒度的水泥，通过水泥球磨筒体内的粗筛板和组合式隔仓板的细筛板的筛析，过粗水泥被筛出，并返回粗磨仓，而小于细筛板筛缝尺寸的细料通过细筛板进入细磨仓；水泥在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度要求的细粉通过出料篦板、卸料管、进入出料装置并被排出，完成粉磨作业。

水泥球磨机进料装置直接连接进料皮带下料溜子，其下料溜子角度一般都在60°以上。通常情况下，进料皮带下料溜子距离较长且垂直布置，皮带满负荷运行时水泥下落的冲击力很大；在紧急停磨后入磨检查时，经常会发现在粗磨仓进料端一米的距离内水泥很少，且钢球面非常光滑，证明由于巨大的冲力，水泥入磨时直接喷射到进料端一米开外距离，导致水泥球磨机进料端的研磨体做功不充分，对水泥没有进行有效的冲击研磨，整体降低了水泥球磨机的做功效率，最终导致磨机产量不高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球磨机进料稳流设备，以解决现有技术中，因进料皮带下料溜子排出的水泥速度过大，导致水泥球磨机进料端的研磨体做功不充分，对水泥没有进行有效的冲击研磨，整体降低了水泥球磨机的做功效率，最终导致磨机产量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种球磨机进料稳流设备，连接在水泥球磨机的进料皮带下料溜子和水泥球磨机进料装置之间，包括壳体，所述壳体顶部开有与进料皮带下料溜子连通的进料口，壳体底部开有与水泥球磨机进料装置连通的出料口，进料口与出料口交错设置；所述壳体内设置有将进料口处的水泥减速后导至出料口处的稳流机构；

所述稳流机构包括沿壳体内上、下滑动的稳流板和固定设置在壳体内的支撑板，进料口、稳流板和支撑板自上而下设置，且稳流板与支撑板之间通过多个弹性支撑件相连，支撑板与出料口之间连接有导料板，导料板上形成的导料通道与出料口连通，支撑板远离导料板的上端部连接有顶杆。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本方案中水泥球磨机的进料皮带下料溜子排出的水泥通过进料口掉落到稳流板上，对水泥的流动进行降速，随着稳流板上的水泥量逐渐增多，弹性支撑件受压收缩，稳流板向下移动，当稳流板在下移的过程中与顶杆相抵时使稳流板转动，将稳流板上的稳流导入导流板上形成的导料通道上然后从出料口排入到水泥球磨机进料装置中，使水泥均匀且低速的进入水泥球磨机进料装置中，水泥能够均匀的进入粗磨仓的进料端进行加工，降低了水泥进入粗磨仓内的冲击力，提高了水泥球磨机的做功效率，增加了产量；同时避免稳流板上存留有死料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：