[实用新型]一种挂面烘房搬运机构

说明书

本实用新型提供一种挂面烘房搬运机构，小车顶部前方设置有C型结构的支架，支架的开口方向朝向后方，支架顶部的顶板上设置有机架板；机架板的顶面设置有左右对称布置的腰型沉台，每个腰型沉台的中部均设置有腰型沉孔，腰型沉台内设置有滑动块，滑动块为圆柱形结构，滑动块的外圆柱面上均设置有通孔A，通孔A与滑动块的轴心垂直；滑动块的轴心均设置有挂面挑杆，挂面挑杆的顶部均连接有电动缸A的活动杆，电动缸A均通过电动缸安装座安装在滑动块上；机架板的前方设置有左右对称布置凸台，凸台的中心设置有通孔B，通孔B内设置有电动缸B的活动杆。本实用新型结构合理，完成了挂面在生产过程中从挂面柱到烘房的挂面架搬运。

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别涉及一种挂面烘房搬运机构。

背景技术

挂面是中国的传统主食，已有几千年的历史，经过现代工艺的发展，挂面的生产已经形成了比较稳定的工艺，主要涉及和面、熟化、压延、切条、烘房等工序。挂面的烘干是一个复杂的能量和质量传递的过程。烘干是挂面生产中的关键工序，不仅影响挂面生产成本、产量和能源消耗，而且对产品质量具有重要影响。

挂面干燥是指通过各种手段，将含水率为32％～35％的湿面条经热力作用干燥到含水率≤14.5％的干面条的过程，除了受干燥介质的温度、相对湿度、风速等的影响外，还与面条的组成成分、醒发时间、压延工艺、面条规格、初始含水率、干燥时间等因素相关。干燥工序是挂面生产的主要技术瓶颈之一，操作不当常常会导致挂面含水率超标，色泽不均匀，条形不直，抗弯强度较差等，严重时将导致挂面酥条或劈条。

现有技术来自压片切条机的面杆放在内、外环烘干输送链条上进入烘干作业，烘房为敞开式结构，存在以下技术缺陷：烘房内温度和相对湿度无法有效控制，易造成产品质量问题和能源浪费。

挂面干燥的发展方向已从最初的自然干燥发展到智能封闭干燥，挂面的全智能封闭干燥系统使得挂面干燥免除了人为及外界环境因素干扰，将挂面处在一个密闭的空间环境里，利用自动化控制系统对干燥室内的介质参数进行调节，从而实现对不同种类的挂面进行干燥，有利于生产控制的标准化和集约化。

如何设计一种挂面烘房搬运机构，如何完成挂面在生产过程中从挂面柱到烘房的挂面架搬运，如何使烘房能完全封闭实现温度和相对湿度可控，成为急需解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种挂面烘房搬运机构，用于解决现有技术中挂面在生产过程中进入烘房不封闭，无法实现烘房温度和相对湿度可控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种挂面烘房搬运机构，包括小车，小车底部四个角上设置有万向轮，其特征在于：所述的小车顶部前方设置有C型结构的支架，支架的开口方向朝向后方，支架顶部的顶板上设置有机架板；

机架板的顶面设置有左右对称布置的腰型沉台，每个腰型沉台的中部均设置有腰型沉孔，腰型沉台内设置有滑动块，滑动块为圆柱形结构，滑动块的外圆柱面上均设置有通孔A，通孔A与滑动块的轴心垂直；滑动块的轴心均设置有挂面挑杆，挂面挑杆的顶部均连接有电动缸A的活动杆，电动缸A均通过电动缸安装座安装在滑动块上；机架板的前方设置有左右对称布置凸台，凸台的中心线与腰型沉台的中心线共线，凸台的中心设置有通孔B，通孔B与通孔A同轴布置且在同一个水平面上，通孔B内设置有电动缸B的活动杆；

挂面挑杆为L型结构，L型结构的横杆朝向后方布置，两个挂面挑杆之间的间距小于挂面杆的长度。

于本实用新型的一实施例中，所述的机架板的顶面设置有两组压板，每组压板均分别沿着一个腰型沉台长度方向对称布置。

于本实用新型的一实施例中，所述的压板均安装在滑动块的顶部且与滑动块的顶部局部接触。

于本实用新型的一实施例中，所述的挂面挑杆的横杆上设置有数组分叉杆，每组分叉杆为两个，每组分叉杆之间的间距大于挂面杆直径。