[实用新型]一种塑料杯的热成型机

说明书

本实用新型公开了一种塑料杯的热成型机，包括热成型机本体和冲裁机构，所述热成型机本体的右侧设置有出料口，所述冲裁机构位于出料口的侧上方，所述安装机架的侧下方设置有支撑导轨，所述冲裁机构的侧下方设置有活动支撑杆，且活动支撑杆的侧面开设有连接齿槽，所述出料口的侧下方设置有出料平台，且出料平台的侧上方设置有传动支撑杆，所述出料平台的内侧设置有出料输送带，所述出料平台的上方设置有裁切模台。该塑料杯的热成型机，设置有进行配合传动的活动支撑杆和传动支撑杆，可以便于在伸缩气缸带动冲裁机构下移的同时带动出料平台和裁切模台进行同步上移，方便成型物料和膜料整体的直接冲切分离和堆叠出料。

技术领域

本实用新型涉及热塑机相关技术领域，具体为一种塑料杯的热成型机。

背景技术

塑料杯可以用来装饮料和茶之类的液体饮品，使用十分便利，因此在我们的生活中得到广泛的使用，塑料杯的加工一般是通过热成型机进行热塑成型，现有的塑料杯热成型机通常是直接对膜料进行成型冲切，然后直接将成型塑料杯排出，成型的物料散落在外，还需要进行堆叠整理，而额外的堆叠整理处理不便，影响塑料杯的生产效率，给塑料杯的生产带来一定不便。

针对上述问题，在原有热成型机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料杯的热成型机，以解决上述背景技术中提出塑料杯热成型机不便于对成型物料进行整理出料，额外的堆叠整理影响装置加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料杯的热成型机，包括热成型机本体和冲裁机构，所述热成型机本体的右侧设置有出料口，且出料口的外侧设置有限位辊，并且限位辊的上方设置有废料收卷辊，所述冲裁机构位于出料口的侧上方，且冲裁机构的上方设置有安装机架，所述安装机架的上方安装有伸缩气缸，且安装机架的侧下方设置有支撑导轨，所述冲裁机构的侧下方设置有活动支撑杆，且活动支撑杆的侧面开设有连接齿槽，并且连接齿槽的侧面连接有传动齿轮，所述出料口的侧下方设置有出料平台，且出料平台的侧上方设置有传动支撑杆，所述出料平台的内侧设置有出料输送带，且出料输送带的侧表面均匀分布有放置口，所述出料平台的上方设置有裁切模台，且裁切模台的上表面开设有裁切口。

优选的，所述限位辊的中轴线和废料收卷辊的中轴线相互平行，且限位辊的下端和出料口的高度相互平齐。

优选的，所述安装机架和热成型机本体为一体化结构，且安装机架和冲裁机构之间通过伸缩气缸相互连接，并且冲裁机构的中轴线和裁切模台的中轴线相互重合。

优选的，所述活动支撑杆和传动支撑杆的侧表面均设置有连接齿槽，且活动支撑杆和传动支撑杆分别在传动齿轮的左右两侧构成啮合连接。

优选的，所述出料平台的左右两侧均设置有传动支撑杆，且传动支撑杆和活动支撑杆均在支撑导轨内侧构成可滑动结构。

优选的，所述裁切模台和出料平台为螺栓连接，且裁切模台上方均匀分布有裁切口，并且裁切口和放置口位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料杯的热成型机，

1、设置有进行配合传动的活动支撑杆和传动支撑杆，在装置的使用过程中配合连接齿槽和传动齿轮的啮合传动，可以便于在伸缩气缸带动冲裁机构下移的同时带动出料平台和裁切模台进行同步上移，方便成型物料和膜料整体的直接冲切分离，同时避免物料分散杂乱；

2、设置有和冲裁机构对齐的放置口和裁切口，在装置的使用过程中配合出料输送带使用，可以便于在物料冲切后直接落入放置口处堆叠，可活动的出料平台可以便于配合物料的冲切下落，便于物料的准确堆叠放置，方便塑料杯的整理出料，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；