[实用新型]一种双系统自动切换的纤维投料机有效
申请号: | 201920849428.1 | 申请日: | 2019-06-05 |
公开(公告)号: | CN210260373U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 戴锋 | 申请(专利权)人: | 江苏路耐德公路养护技术有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G65/40;B65G43/08;B65G53/16;B65G53/36;B65G53/66 |
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地址: | 213100 江苏省常州市武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双系统 自动 切换 纤维 投料 | ||
本实用新型公开了一种双系统自动切换的纤维投料机,属于道路维修技术领域,其技术方案要点是:控制系统包括PLC控制器和手动控制器,当PLC控制器出现故障时,备用手动控制器直接与纤维投料机各系统连接,减少电路故障的情况发生,本实用新型适用于纤维投料机。
技术领域
本实用新型涉及道路维修技术领域,尤其是涉及一种双系统自动切换的纤维投料机。
背景技术
纤维投料机是一种工业设备。应用于沥青搅拌站定量添加木质纤维、聚酯纤维和矿物纤维等场合:搅拌系统使用两级搅拌,先在料仓把料搅碎,再在落料桶内把料充分打碎并出料均匀:具有计量准确、操作控制方便、维护保养简单。使用可靠等优点。
现有的纤维投料机,包括投料系统、打散系统、风送系统、输送系统、送料系统和控制系统,控制系统包括自动控制和手动控制,通过工作人员将开关旋置自动或手动位置,实现自动给料或手动自如给料的功能。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:实际操作过程中,设备运转过程中,控制系统设置在自动控制时,当遇到紧急情况无法按设定时间、设定分量自动给料时,需要通过应急按钮先将设备停止工作,再将控制系统调控到手动控制中人工给料,紧急情况发现不及时时,容易出现电路故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双系统自动切换的纤维投料机,具降低电路故障情况的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双系统自动切换的纤维投料机,包括纤维投料机本体,所述纤维投料机本体包括投料系统、打散系统、风送系统、送料系统和控制系统,所述控制系统包括PLC控制器和手动控制器,当所述PLC控制器处于正常工作状态时,沥青拌合楼信号系统与所述PLC控制器电连接,所述PLC控制器与所述送料系统电连接,当PLC控制器处于故障状态时,所述送料系统与所述手动控制器的开关连接。
通过采用上述技术方案,纤维投料机本体通过与沥青拌合楼连接,向沥青拌合楼内添加纤维材料。沥青拌合楼信号系统与PLC控制器电连接,沥青拌合楼信号系统向PLC控制器发送信号,PLC控制器通过分析取得送料数据,送料系统及时准确地把定量的纤维材料加到沥青混合料中,通过拌和后均匀分散到混合料中,从而增强沥青路面的高温稳定性。当PLC控制器发生故障时,送料系统与PLC控制器断开连接,送料系统与手动控制的开关连接,工作人员通过手动控制将标准分量的纤维材料通过送料系统配送到沥青拌合楼内。实现PLC控制器控制给料和手动给料自动切换的功能,不需要先暂停纤维投料机本体,再开启手动控制的开关,同时减少PLC控制器出现故障引起电路故障的情况。
本实用新型进一步设置为,所述纤维投料机本体包括壳体,所述壳体为双层壳体,所述壳体包括一级壳体和位于一级壳体内侧的二级壳体,所述一级壳体和所述二级壳体之间位于宽度方向的一侧设有空腔,所述控制系统的控制面板位于所述空腔内。
通过采用上述技术方案,壳体设置为双层壳体,当纤维投料机本体设置为单层壳体时,纤维投料机本体经常在恶劣的环境中工作,纤维投料机本体外壳容易老化。双层壳体增加纤维投料机本体外壳的硬度,使得纤维投料机本体更加坚固,可以加长纤维投料机本体使用年限。当控制系统的控制面板安装在壳体外侧,需要在控制系统的控制面板外另添加壳体,以起到保护控制系统的控制面板的作用。控制系统的控制面板安装在两层壳体之间,形成控制系统的控制面板的保护壳体,增加控制系统的控制面板使用年限,同时增加纤维投料机本体的美观性。
本实用新型进一步设置为,所述投料系统包括投料口,所述投料口靠近所述壳体顶部,所述打散系统位于所述壳体内,所述打散系统包括靠近所述壳体顶部的一级蓬松装置和靠近所述壳体底部的二级蓬松装置,所述二级蓬松装置靠近所述风送系统,所述风送系统位于所述壳体底部,所述投料系统、所述打散系统、所述风送系统、送料系统依次连接,并同时与所述控制系统电连接。
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