[实用新型]压力机高效送料装置

说明书

一种压力机高效送料装置，包括架体，架体上安装有切断台，切断台侧部设有滑动连接于架体上拖板、安装于拖板上的带动部以及安装于架体上且置于切断台与带动部之间的限位部，带动部和限位部的前端设有控制带动部和限位部之间运动行程的一对感应器。本实用新型的压力机能够实现自动送料，通过两个感应器实现，感应器呈前后设置，作为两个极限点，可控制带动部的移动长度，同时也可保证被切断短棒的长度均保持一致，限位部的作用则减少绕度，提高端面效率，使得通过切断台切断后得到的结果是棒件的端面更加整齐，极大的提高了材料的利用率，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及送料装置，尤其是一种压力机高效送料装置。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有的压力机，特别是用于切断棒件的压力机，在加工中的长棒的进料依靠人工以及模具上的定距装置实现，定距装置来控制长棒的进料间距，人工辅助长棒前推，使得长棒的伸出长度为切断后短棒的长度，但是该种方式过于依靠人工，且效率低，无法实现企业产业化。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的压力机高效送料装置，实现稳定、高效送料，且在切断过程中能够保证切断后的短棒长度均保持长度一致，同时一次性能够对两根棒体进行切断，加工效率高，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种压力机高效送料装置，包括架体，架体上安装有切断台，切断台侧部设有滑动连接于架体上拖板、安装于拖板上的带动部以及安装于架体上且置于切断台与带动部之间的限位部，带动部和限位部的前端设有控制带动部和限位部之间运动行程的一对感应器。这样，由带动部带动长棒向前进料，其移动行程则通过两个感应器来控制，限位部则用于在剪切时握紧长棒料，减少绕度，提高端面效率，使得通过切断台切断后得到的结果是棒件的端面更加整齐，极大的提高了材料的利用率，使用效果好。

带动部包括安装于拖板上的安装块，安装块的上端开有供长棒通过的通槽，通槽的中部设有与通槽开设方向一致且伸缩于安装块内的伸缩块，伸缩块通过第一气缸实现上下伸缩。这样，带动部用于带动长棒进料，伸缩块的作用为卡死长棒，推进长棒进料的同时，也减少长棒在切断过程中的抖动性，且在完成一段切断命令后，伸缩块会下降，脱离与长棒接触，使得带动部回程，且在回程过程中不会带动长棒移动，如此一来即可保证进料后所切断下来的短棒长度一致，使用效果好，伸缩块的上下伸缩运动通过第一气缸执行，效率高，设置方便。

限位部包括底块以及压于底块上的限位块，底块和限位块均开有配合使用的半弧形孔，限位块底部安装有一对滑动连接于底块内的滑动杆，滑动杆上套有安装于底块内的弹簧，底块后端设有L型安装板，L型安装板上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆上安装有将底块与限位块分离的插片。这样，限位部用于提升长棒在切断过程中的稳定性，当带动部到位后，第二气缸推出，使得插片脱离底块与限位块之间，脱离后滑动杆在弹簧的自复位特性下使得限位块与底块实现面贴面配合，实现面贴面配合后实现对长棒的限位约束，使得在被切断的过程中长棒不会晃动，也使得切断后的棒体端面更加整齐，使用效果好。

进一步完善，第一气缸置于安装块的前端，第一气缸的底部设有供第一气缸安装且安装于拖板上的底座，底座与安装块内均开有通道，其中第一气缸的活塞杆上连接有呈U型设置的连接杆，连接杆与伸缩块连接。这样，如此的设置根据便于驱动伸缩块，且气缸是设置在拖板上端，如此一来即可拥有较大设置空间，且设置方便，U型设置的连接杆也是应气缸的位置设置而定，且也是为了便于实现伸缩块实现伸缩，通道给予连接杆活动空间，使用效果好，方便快捷。