[实用新型]用于套塑工艺的冷却装置及套塑喷淋生产线

说明书

本实用新型公开了一种用于套塑工艺的冷却装置及套塑喷淋生产线，所述冷却装置用于所述生产线，所述冷却装置包括缠绕轮，所述缠绕轮包括转轴及安装在转轴上的多个轮体，轮体沿着转轴的轴线方向排布，且各轮体均可绕转轴的轴线独立旋转；各轮体的轮面上均设置有绕轮体轴线、呈螺旋状的导向螺旋线，轮体上导向螺旋线的旋向相同。本冷却装置的结构设计不仅可缩短生产线的总长，以减小生产线的占地，同时可保证套塑质量。

技术领域

本实用新型涉及光缆生产设备技术领域，特别是涉及一种用于套塑工艺的冷却装置及套塑喷淋生产线。

背景技术

光缆在现代生产、生活中具有不可或缺的作用。束管型光缆是通信光缆最主要的结构形式之一，一般包括层绞式光缆和中心束管式光缆两种形式。

在束管型光缆生产工艺中，套塑为最关键的工序之一：光缆的主要性能，包括光纤的拉伸和温度特性等，在很大程度上取决于套塑的质量。而套塑工艺中，余长是重要的控制参数。

套塑生产线主要包括放线总成、挤出机、冷却水槽、绕线盘总成等。光缆完成套塑后，可在绕线盘总成提供的牵引力下，经过冷却水槽冷却后，再缠绕在绕线盘总成的绕线盘上。

进一步优化用于套塑工艺的冷却装置及套塑喷淋生产线的结构设计，以使得其能够更为便捷的运用于光缆生产，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化用于套塑工艺的冷却装置及套塑喷淋生产线的结构设计，以使得其能够更为便捷的运用于光缆生产，是本领域技术人员亟待解决的技术问题，本实用新型提供了一种用于套塑工艺的冷却装置及套塑喷淋生产线。本冷却装置的结构设计不仅可缩短生产线的总长，以减小生产线的占地，同时可保证套塑质量。

针对上述问题，本实用新型提供的用于套塑工艺的冷却装置及套塑喷淋生产线通过以下技术要点来解决问题：用于套塑工艺的冷却装置，包括缠绕轮，所述缠绕轮包括转轴及安装在转轴上的多个轮体，轮体沿着转轴的轴线方向排布，且各轮体均可绕转轴的轴线独立旋转；

各轮体的轮面上均设置有绕轮体轴线、呈螺旋状的导向螺旋线，轮体上导向螺旋线的旋向相同。

在套塑工艺中，为获得以上所述的余长和提高光缆制造效率，可通过在生产线的套塑工位与光缆缠绕工位之间设置冷却装置，现有冷却装置一般为冷却水槽，即完成套塑的光缆在生产线上运动时，沿着所述冷却水槽的延伸方向通过所述冷却水槽，通过套塑管外侧与冷却水接触，达到套塑管冷却收缩目的。同时，为达到冷却目的，以上冷却水槽一般需要设置为长度为数米，这样，就使得整个生产线的总长较长。

本方案中，所述缠绕轮用于缠绕完成套塑的光缆，具体缠绕方式可为：由转轴的一端至另一端，在轮体组成的轮组中，将处于轮组其中一端端部的轮体作为引入用轮体，将轮组另一端端部的轮体作为引出用轮体，光缆由引入用轮体外端引入该轮体的导向螺旋线内，由轮体内侧的导向螺旋线端部引出后，再引入下一级轮体的导向螺旋线内，直至由引出用轮体外端的导向螺旋线引出。即导向螺旋线用于约束光缆在各轮体轮面上的接触位置。在各个轮体上，导向螺旋线的长度可设置为小于一匝、为单匝，亦可为多匝。优选设置为为多匝。

本方案在运用时，所述缠绕轮作为光缆完成套塑后传递至绕线盘总成的局部路径，通过多个轮体约束光缆经过缠绕轮时的形态，使得光缆以螺旋状的姿态经过冷却装置，在冷却装置体积一定的情况下，可使得位于冷却装置内的光缆总长度相较于现有传统冷却水箱中光缆的直线形态更长，这样，在达到同等冷却降温效果的情况下，所需要的冷却装置总长度可大大减小，从而可达到减小冷却装置体积、减短生产线总长的目的。