[实用新型]一种十六槽定子轭部装置

说明书

本实用新型公开了一种十六槽定子轭部装置，其特征在于：十六槽定子轭部环圈包括若干层的定子轭部环圈片，定子轭部环圈片的中间为环圈孔，定子轭部环圈片内壁设有十六个燕尾口，在其中一个燕尾口中间处设有一半个红外线定位半圆口；若干层的定子轭部环圈片冲压层叠连接后形成定子轭部环圈，形成定子轭部环圈后原红外线定位半圆口变成了一条红外线定位半圆槽、原十六个燕尾口变成了十六条垂直的燕尾槽、原环圈孔变成了定子内铁芯安装孔；本产品电机的厚度薄，轭部片量少，通过增加燕尾槽的槽数以增加定子内铁芯的齿部连接改变磁场分布，电机工作时运转稳定，抖动非常低小。

技术领域

本实用新型涉及一种电机配件，具体是一种十六槽定子轭部装置。

背景技术

此种电机传统的外绕电机方案设计中，一般采用四槽的电机设计结构来绕线，其槽数少，一般都在六十片轭部片以上，通过增加电机高度来增加扭力，存在电机转矩波动大，容易产生抖动，低速状态负载特性变化大，运转不稳定的现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计合理的定子轭部装置。

解决上述技术问题的方案为：

一种十六槽定子轭部装置，十六槽定子轭部环圈包括若干层的定子轭部环圈片，定子轭部环圈片的中间为环圈孔，定子轭部环圈片内壁设有十六个燕尾口，在其中一个燕尾口中间处设有一半个红外线定位半圆口；若干层的定子轭部环圈片冲压层叠连接后形成定子轭部环圈，形成定子轭部环圈后原红外线定位半圆口变成了一条红外线定位半圆槽、原十六个燕尾口变成了十六条垂直的燕尾槽、原环圈孔变成了定子内铁芯安装孔。

所述定子轭部环圈片四个方向设有定位切边；所述定子轭部环圈片上冲压有若干定位自扣凹孔，定位自扣凹孔设在正面，相对的反面为凸起自扣点，在冲压层叠连接时，上一片的定子轭部环圈片反面的凸起自扣点被冲压入下一片的定子轭部环圈片正面的定位自扣凹孔上胀紧连接；正面的定位自扣凹孔为盲孔，因此相对的反面为凸起自扣点。

所述定子内铁芯安装孔上安装有定子内铁芯，所述定子内铁芯由若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层定子内铁芯冲片组包括八片定子内铁芯冲片，八片定子内铁芯冲片组成的定子内铁芯冲片组形成一个齿圈；定子内铁芯冲片一体冲压成型，每片定子内铁芯冲片包括两个齿片，八片定子内铁芯冲片一共十六个齿片，在其中一个齿片的端面设有另一半红外线定位半圆口；所述齿片之间为齿片间槽；每个齿片的根部均延伸有一弧形极靴，弧形极靴有两端，弧形极靴的两端由齿片的根部往左右延伸而成，相邻极靴之间连接有极靴连接片，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口，“C”形口朝内；相邻定子内铁芯冲片之间设有气隙口，气隙口设在相邻定子内铁芯冲片的相邻极靴之间；定子内铁芯的底层、中间层、顶部层均分别错位两层定子内铁芯冲片组层叠，定子内铁芯冲片错位层叠后极靴连接片起到桥接作用，使铁芯连接形成一个整体；若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接后形成的定子内铁芯使原齿片变成齿部、原齿片间槽变成齿部间槽、原相邻定子内铁芯冲片之间的气隙口成为气隙孔、原齿片端的另一半红外线定位半圆口变成了另一半红外线定位半圆槽；所述定子内铁芯与定子轭部环圈固定连接后使定子轭部环圈内壁的一半红外线定位半圆槽与定子内铁芯的齿部端的另一半红外线定位半圆槽合为一个红外线定位圆通孔。

所述定子内铁芯有三十二层，定子内铁芯由三十二层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层为一组定子内铁芯冲片组；所述定子轭部环圈片有三十二层，每层为一片定子轭部环圈片，由三十二片定子轭部环圈片冲压层叠连接形成定子轭部环圈。