[实用新型]一种降低铁芯漏磁的冲片错位层叠连接结构

说明书

本实用新型公开了一种降低铁芯漏磁的冲片错位层叠连接结构，定子内铁芯冲片组包括八片独立的定子内铁芯冲片围成一个齿圈，每片定子内铁芯冲片包括两个齿部，八片定子内铁芯冲片一共十六个齿部；齿部之间为齿部间槽；每个齿部的根部均延伸有一弧形极靴，相邻极靴之间连接有极靴连接片，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口，相邻定子内铁芯冲片之间设有气隙口；制成定子内铁芯后最底两层、中间两层、最顶两层的定子内铁芯冲片组分别错位一个齿部层叠冲压连接；成“C”形口使极靴连接片远离转子，电子无法在这个转子布置孔的圆面形成漏磁场，极大的降低漏磁现象的发生，防止磁感线圈工作时干扰转子，使转子在N、S极平顺过渡。

技术领域

本实用新型涉及一种电机配件，具体是一种降低铁芯漏磁的冲片错位层叠连接结构。

背景技术

传统的定子内铁芯中间转子布置孔气隙孔开设不合理，有漏磁现象或在电机出现持续卡顿时转子布置孔容易产生磁场饱和式的混乱，降低铁芯的有磁效利用率，电机工作不稳定及效率降低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计合理的降低铁芯漏磁的冲片错位层叠连接结构。

解决上述技术问题的方案为：

一种降低铁芯漏磁的冲片错位层叠连接结构，包括若干层定子内铁芯冲片组，每层定子内铁芯冲片组包括八片独立的定子内铁芯冲片，八片独立的定子内铁芯冲片围成一个齿圈，每片定子内铁芯冲片一体冲压成型，每片定子内铁芯冲片包括两个齿部，八片定子内铁芯冲片一共十六个齿部；所述齿部之间为齿部间槽；每个齿部的根部均延伸有一弧形极靴，弧形极靴有两端，弧形极靴的两端由齿部的根部往左右延伸而成，独立的定子内铁芯冲片相邻极靴之间连接有极靴连接片，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口，“C”形口朝内；相邻定子内铁芯冲片之间设有气隙口，气隙口设在相邻定子内铁芯冲片的相邻极靴之间；定子内铁芯由若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，最底两层、中间两层、最顶两层的定子内铁芯冲片组分别错位一个齿部层叠冲压连接，其他层作为不错位的基础层；定子内铁芯冲片错位层叠后极靴连接片起到桥接作用，使铁芯连接形成一个整体；做成定子内铁芯后，原相邻定子内铁芯冲片之间的气隙口成为气隙孔，中间为转子布置孔。

优选技术方案：所述定子内铁芯有三十二层，每层为一组定子内铁芯冲片组；以第三层至第十五层、第十八层至第三十层的层叠不错位为基础，那么第二层错位第三层一个齿部冲压层叠连接，第一层又错位第二层一个齿部冲压层叠连接，第十六层错位第十五层一个齿部冲压层叠连接，第十七层又错位第十六层一个齿部冲压层叠连接，第三十一层错位第三十层一个齿部冲压层叠连接，第三十二层又错位第三十一层一个齿部冲压层叠连接；最底两层为第一层、第二层，中间两层为第十六层、第十七层，最顶两层为第三十一层、第三十二层。

本实用新型的一种降低铁芯漏磁的冲片错位层叠连接结构的优点为：1、本产品的定子内铁芯冲片错位层叠后极靴连接片起到桥接作用，使铁芯连接形成一个整体；2、做成“C”形口使极靴连接片远离转子，防止磁感转圈工作时干扰转子，使转子在N、S极平顺过渡；3、做成定子内铁芯后，原相邻定子内铁芯冲片之间的气隙口成为气隙孔；气隙孔是为了防止在工作中的转子布置孔产生磁饱和混乱，有排气散热及排余磁作用，气隙孔是在铁芯交合处留的缝隙孔，气隙孔的作用是减小磁导率，使线涠特性较少地依赖于磁芯材料的起始磁导率，气隙孔可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，更好地控制电感量；4、极靴连接片也称之为磁桥，独立的定子内铁芯冲片相邻极靴之间连接有极靴连接片，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口，最底两层、中间两层、最顶两层的磁桥错位相连，电子无法在这个转子布置孔的圆面形成漏磁场，极大的降低漏磁现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型产品定子内铁芯的立体图；

图2为本实用新型产品定子内铁芯的侧面图；

图3为本实用新型产品定子内铁芯冲片组的主视图；