[实用新型]一种香精香料加工用乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种香精香料加工用乳化装置，包括底板，所述底板的上表面四角均固接有支杆，所述支杆的顶端固接有顶板，所述底板的上表面设有罐体，所述罐体的下表面四角均固接有支腿，所述支腿与底板固定相连，所述罐体的上表面固接有第二橡胶圈。该香精香料加工用乳化装置，通过罐体、罐体盖、弯管、块体、料瓶、旋钮和塞块之间的配合，进而能够使料瓶内部的香精乳化用的反应液态原料通过通孔和弯管进入到罐体的内部，此加料过程中无需将电机进行断电，即不用中断设备的正常运转，不会中断乳化装置的工作，使香精乳化的效率得到保障。

技术领域

本实用新型涉及香精香料加工技术领域，具体为一种香精香料加工用乳化装置。

背景技术

香精也有人称它为“香妆品”，可想而知，香精与化妆品关系密切，香精在化妆品中用量虽少，但却是化妆品中不可或缺的重要原料，香料和香精在化妆品中主要的功能是产生令人愉快的气味，掩盖产品基质的气味，同样基质的产品，往往只需要简单地改变所使用的香精就可以变成受顾客欢迎的产品。一些老产品也会因改变香精、包装和广告宣传而树立新的形象，成为畅销产品，而在香精加工乳化的过程中需要使用到香精香料加工用乳化装置，现有的香精香料加工用乳化装置在使用的过程中虽然能够将装置罐体的内部形成真空，乳化效果较好，但是在乳化的过程中一但需要对其罐体的内部加入其它物料时，需要将香精香料加工用乳化装置进行中断，才可进行加料作业，进而使得香精的乳化效率得到影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种香精香料加工用乳化装置，以解决上述背景技术中提出现有的香精香料加工用乳化装置在使用的过程中虽然能够将装置罐体的内部形成真空，乳化效果较好，但是在乳化的过程中一但需要对其罐体的内部加入其它物料时，需要将香精香料加工用乳化装置进行中断，才可进行加料作业，进而使得香精的乳化效率得到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精香料加工用乳化装置，包括底板，所述底板的上表面四角均固接有支杆，所述支杆的顶端固接有顶板，所述底板的上表面设有罐体，所述罐体的下表面四角均固接有支腿，所述支腿与底板固定相连，所述罐体的上表面固接有第二橡胶圈，所述罐体的正上方设有罐体盖，所述罐体盖的上表面固接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈与第二橡胶圈相抵紧，所述罐体盖的上表面中心固接有外壳，所述顶板的下表面中心固接有液压缸，所述液压缸与外壳固定相连，所述罐体的顶端中心左侧固接有进水管，所述罐体的底端固接有排料管，所述罐体的右表面固接有罩门，所述外壳的内部设有搅拌装置，所述罐体盖的上表面右侧设有真空装置，所述罐体盖的左侧设有填料器。

优选的，所述搅拌装置包括电机、套环、转杆、密封轴承、搅拌叶、刮板和横杆，所述电机位于外壳的内部，所述电机的外壁固定调节有套环，所述套环与外壳固定相连，所述电机的底端固接有转杆，所述转杆通过密封轴承与罐体盖转动相连，所述转杆的外壁左右两侧均固接有搅拌叶，两个所述刮板分别与罐体的内壁左右两侧相贴合，所述刮板的内侧表面顶端固接有横杆，所述横杆与转杆固定相连。

优选的，所述电机与转杆的中心点位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述填料器包括弯管、块体、料瓶、通孔、凹槽、塞块、螺杆和旋钮，所述弯管固接在罐体盖的右侧，所述弯管贯穿罐体盖的一部分，所述弯管的顶端螺纹相连有块体，所述块体的顶端螺纹相连有料瓶，所述块体的内部开有通孔，所述通孔均与料瓶和弯管互为连通，所述通孔的内壁左侧开有凹槽，所述凹槽的内部设有塞块，所述塞块与凹槽过盈配合，所述块体的左表面插入有螺杆，所述螺杆与块体螺纹相连，所述螺杆与塞块固定相连，所述螺杆的左侧固接有旋钮。

优选的，所述旋钮、螺杆和塞块的中心点均为与同一条水平线上。

优选的，所述真空装置包括真空泵、支板、圆管和真空表头，所述真空泵位于罐体盖的上表面右侧，所述真空泵的下表面贴合有支板，所述支板与罐体盖固定相连，所述真空泵的左侧固接有圆管，所述圆管与罐体盖固定相连，所述圆管贯穿罐体盖的一部分，所述真空表头与罐体盖的右表面螺纹相连。