[实用新型]用于缝纫设备的剪线驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种用于缝纫设备的剪线驱动机构，包括缝纫机机壳、驱动电机、驱动模块，切刀轴和检测模块，所述驱动电机的前轴通过驱动模块连接到切刀轴，所述检测模块包括霍尔感应器和磁环感应器，所述磁环感应器套设在驱动电机后轴的伸出部，所述驱动电机后轴端设有安装支架，所述安装支架呈L形，所述安装支架长边固定在驱动电机的后轴端，所述霍尔感应器安装在安装支架短边的下平面；所述驱动电机及安装板组件通过缝纫机机壳上两个螺孔进行固定。本实用新型采用步进电机剪线机构代替电磁铁剪线，在整机机械结构不变的情况下，传递方式与原机相同，由原电磁铁出线部位将电线引出并将电线套入原出线孔塞，出线方式不变，结构简单，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫设备驱动机构，尤其涉及一种用于缝纫设备的剪线驱动机构。

背景技术

目前缝纫机上的剪线机构、一般通过机构上的电磁铁来进行控制，需要进行剪线操作时，由一个电磁铁控制剪线机构上的勾线杆来回移动达到剪线效果。但是由于电磁铁在吸和与弹开时的速度相差很大因此会产生较大的噪音和晃动。

目前的做法是将剪线电磁铁用步进电机替代，需要将缝纫机底座的电磁铁、钢丝绳、驱动曲柄切线凸轮等部件装置全部拆除，重新设计凸轮、剪线传动杆、抬压脚传动杆等部件，再配合步进电机进行安装，原来的油台和出线部位也要进行拆除重新安装。这种设计将机械结构完全改变，结构复杂且成本极高。

因此，设计一种剪线驱动机构代替原有的电磁铁驱动，并且不改变原有的机械结构，是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于缝纫设备的剪线驱动机构，解决原有的电磁铁驱动噪音大晃动厉害的问题，同时具有结构简单，无需改变整机机械结构的特点。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于缝纫设备的剪线驱动机构，包括缝纫机机壳、驱动电机、驱动模块，切刀轴和检测模块，所述驱动电机的前轴通过驱动模块连接到切刀轴，所述检测模块包括霍尔感应器和磁环感应器，所述磁环感应器套设在驱动电机后轴的伸出部，所述驱动电机后轴端设有安装支架，所述安装支架呈L形，所述安装支架长边固定在驱动电机的后轴端，所述安装支架的短边位于驱动电机后轴上方并与驱动电机后轴平行，所述霍尔感应器安装在安装支架短边的下平面，所述驱动电机及安装板组件通过缝纫机机壳上两个螺孔进行固定。

进一步的，所述驱动电机为步进电机，所述驱动电机水平设置，所述驱动电机通过驱动模块带动切刀轴移动。

进一步的，所述驱动模块包括驱动曲柄和滑块，所述驱动曲柄的一端与驱动电机前轴垂直连接，另一端通过滑块销与滑块连接。

进一步的，所述切刀轴通过卡盘卡设在滑块左侧，所述驱动电机顺时针旋转时，所述切刀轴带动刀架组件进行剪线。

进一步的，所述切刀轴通过卡盘卡设在滑块右侧，所述驱动电机逆时针旋转时，所述切刀轴带动刀架组件进行剪线。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的用于缝纫设备的剪线驱动机构，步进电机剪线机构代替电磁铁剪线，没有噪音；在整机机械结构不变的情况下，传递方式与原机相同，由原电磁铁出线部位将电线引出并将电线套入原出线孔塞，出线方式不变，结构简单，操作便捷，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的用于缝纫设备的剪线驱动机构的正视图；

图2为本实用新型实施例一的用于缝纫设备的剪线驱动机构的拆分图；

图3为本实用新型实施例二的用于缝纫设备的剪线驱动机构正视图。

图中：

1驱动电机 2安装支架 3驱动曲柄