[实用新型]一种纺纱生产用快速烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种纺纱生产用快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘箱架，所述烘箱架的底部设置有万向轮，所述烘干箱的内部底端开设有万向轮槽，所述烘干箱的内部底端相对于万向轮槽的一端形成有斜坡凹槽，所述烘干箱的底端内侧相对于万向轮槽的下方开设有辅助板槽，所述辅助板槽的内部设置有辅助板；本实用新型通过设计的抽拉式辅助板，让烘箱架可以方便快捷的从烘干箱内部移动出来，通过万向轮推动至加工好的棉线生产处，把棉线放置到托盘上，再把烘箱架推回烘干箱的内部，大大增加了工作效率，同时也节省人力。

技术领域

本实用新型属于烘干箱技术领域，具体涉及一种纺纱生产用快速烘干装置。

背景技术

烘干箱一般采用型钢和薄板形成后焊接而成，箱内可做试品搁板和小车，箱内与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层，在纺纱过程中把大量的短纤维聚合成松散的棉线，再把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，接着需要浸泡在糖水中，然后用烘干箱对浸泡过的棉线进行烘干，最后打包处理。

现有的烘干箱在使用时仍然存在一些不足之处：烘干箱与内部的烘箱架是摆放式，在棉线加工完后，需要用烘干箱对棉线进行烘干处理，由于烘干箱体积过大不便于移动，而烘箱架如若要移动，就需要从烘干箱内部搬运出来，十分耗费人力，要是不移动烘箱架，就要把加工好的棉线，从生产线处用收纳装置收纳好，然后再搬运收纳装置到烘干箱处进行烘干，过程十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱生产用快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出烘干箱与内部的烘箱架是摆放式，在棉线加工完后，需要用烘干箱对棉线进行烘干处理，由于烘干箱体积过大不便于移动，而烘箱架如若要移动，就需要从烘干箱内部搬运出来，十分耗费人力，要是不移动烘箱架，就要把加工好的棉线，从生产线处用收纳装置收纳好，然后再搬运收纳装置到烘干箱处进行烘干，过程十分繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱生产用快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘箱架，所述烘箱架的底部设置有万向轮，所述烘干箱的内部底端开设有万向轮槽，所述烘干箱的内部底端相对于万向轮槽的一端形成有斜坡凹槽，所述烘干箱的底端内侧相对于万向轮槽的下方开设有辅助板槽，所述辅助板槽的内部设置有辅助板，所述辅助板的两侧对称设置有滑轮，所述辅助板通过滑轮与辅助板槽滚动连接。

优选的，所述烘箱架的内侧等距离设置有多个托盘，所述烘箱架的一侧相对于托盘两端底部固定有支撑板，所述烘箱架内侧对称设置有不同高度的烘箱架卡块，所述托盘的两端对称开设有托盘凹槽，所述托盘凹槽与烘箱架卡块卡合连接，所述烘箱架的另一侧开设有操作槽，所述操作槽的内部设置有操作条，所述操作条的一侧固定有操作条把手，所述托盘的两端相对于托盘凹槽的下方对称开设有卡槽，所述操作槽的内壁端面贯穿开设有不同高度的贯穿孔，所述操作条的另一侧设置有不同高度的连接块，所述连接块贯穿贯穿孔与卡槽卡合连接，所述操作槽内壁端面开设有内置槽，所述操作条的另一侧固定有限位块，所述操作槽内壁两侧对称设置有卡扣槽，所述操作条的两侧对称固定有卡扣，所述卡扣槽与卡扣卡合连接。

优选的，所述操作条的横截面为长方形结构，所述操作条的宽度是操作槽内部深度的二分之一。

优选的，所述烘干箱为对开门结构，所述烘干箱的内部中间部位设置有隔板。

优选的，所述烘干箱的表面相对于隔板的上方设置有温控表，所述烘干箱的顶部设置有鼓风装置。

优选的，所述烘干箱的底部四周通过焊接固定支撑脚架，所述支撑脚架为L型结构。

优选的，所述万向轮槽的内部深度与万向轮的轮子直径相等，所述万向轮与烘箱架的通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：