[实用新型]一种混炼橡胶片冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种混炼橡胶片冷却装置，包括冷却箱体(1)，冷却箱体(1)两端的端壁上分别设置有进料口(2)和出料口(3)，冷却箱体(1)内设置有V型的内部下支架，内部下支架的侧部与冷却箱体(1)内壁固定连接并且内部下支架的V型开口的两端分别穿过进料口(2)、出料口(3)；所述内部下支架上设置有若干平行设置的下部辊(4)，下部辊(4)与内部下支架转动连接，冷却箱体(1)的上端设置有上部压杆(5)，上部压杆(5)穿过冷却箱体(1)上端面并与冷却箱体(1)上端面滑动连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

技术领域

本实用新型涉及一种混炼橡胶片冷却装置，属于橡胶化工领域。

背景技术

混炼是指为了提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，需要在生胶或塑料胶中加入各种配合剂，如填充剂、补强剂、促进剂、硫化剂、防老剂、防焦剂等，这些配合剂有固体、液体等材料，将所加入的各种配合剂分散均匀，确保胶料的性质一致。混炼成型后的橡胶片的温度较高，需要进行冷却。现有的混炼橡胶片冷却设备，混炼橡胶片会有较大的弯折，混炼橡胶片在没有完全冷却保持一定的高温并且张力不足情况下，混炼橡胶片发生变形，影响混炼橡胶片的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“现有的混炼橡胶片冷却设备，混炼橡胶片会有较大的弯折，混炼橡胶片在没有完全冷却保持一定的高温并且张力不足情况下，混炼橡胶片发生变形，影响混炼橡胶片的生产质量”的不足，提供一种混炼橡胶片冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种混炼橡胶片冷却装置，包括冷却箱体(1)，冷却箱体(1)两端的端壁上分别设置有进料口(2)和出料口(3)，冷却箱体(1)内设置有V型的内部下支架，内部下支架的侧部与冷却箱体(1)内壁固定连接并且内部下支架的V型开口的两端分别穿过进料口(2)、出料口(3)；所述内部下支架上设置有若干平行设置的下部辊(4)，下部辊(4)与内部下支架转动连接，冷却箱体(1)的上端设置有上部压杆(5)，上部压杆(5)穿过冷却箱体(1)上端面并与冷却箱体(1)上端面滑动连接，上部压杆(5)位于冷却箱体(1)外的一端与冷却箱体(1)上端面之间设置有弹性定位组件，上部压杆(5)位于冷却箱体(1)内的一端连接有上部压辊(6)，上部压辊(6)平行于下部辊(4)设置；所述冷却箱体(1)的两端端壁外表面上分别设置有一组导辊(15)，两组导辊(15)分别位于进料口(2)和出料口(3)的下方；所述冷却箱体(1)的端壁上设置有冷却水喷水管(7)，冷却水喷水管(7)与进料口(2)位于冷却箱体(1)的同一侧。

本申请的技术方案中，在冷却箱体(1)内设置了V型的内部下支架，并且在冷却箱体(1)的顶端设置了上部压辊(6)。在混炼橡胶片从进料口(2)到出料口(3)方向进行输送时，上部压辊(6)在上部压杆(5)的带动下下压并压于混炼橡胶片上，使得混炼橡胶片在冷却箱体(1)内被压成V型，通过这种方式增加混炼橡胶片在冷却时的张力，防止冷却时收缩变形。上部压杆(5)与冷却箱体(1)上端面滑动连接，可以调整上部压杆(5)伸入冷却箱体(1)内的长度，从而改变上部压辊(6)的下压位置，调整上部压辊(6)下压混炼橡胶片的V型开口角度，进而调整混炼橡胶片的张力。在将混炼橡胶片装入冷却箱体(1)之前，可以将上部压辊(6)升至冷却箱体(1)内的最高点，进料口(2)和出料口(3)之间形成一个没有遮挡的通道，将混炼橡胶片的端部穿过这个通道，然后将上部压辊(6)下压。在出料口(3)一侧可以设置一个卷取设备，将混炼橡胶片从出料口(3)卷出。

V型的内部下支架作为混炼橡胶片在冷却时的下部支撑并限制混炼橡胶片被上部压辊(6)挤压的角度。上部压辊(6)下压混炼橡胶片并贴合混炼橡胶片的上表面，内部下支架上的部分或者全部下部辊(4)贴合混炼橡胶片的下表面，对混炼橡胶片进行支撑和导向。