[实用新型]一种用于膜加工的喷丝板

说明书

本实用新型提供了一种用于膜加工的喷丝板，属于膜加工技术领域。它解决了现有喷丝板出气不均匀等问题。本用于膜加工的喷丝板，包括喷丝座以及气芯，喷丝座上开设有进液口以及出丝口，气芯内具有用于通气的气道，气道内设置有用于平衡气体的平衡组件，平衡组件包括平衡座与平衡盖，平衡座上设置有用于气体流出的出气口，平衡盖上设置有用于气体流入的进气口，平衡座与平衡盖之间设置有平衡腔，平衡腔内设置有可相对平衡座进行滑移的平衡板。本实用新型具有结构合理、出气稳定等优点。

技术领域

本实用新型属于膜加工技术领域，涉及一种喷丝板，特别涉及一种用于膜加工的喷丝板。

背景技术

膜分离技术与传统的分离技术相比有分离精度高，能耗低，操作方便，对环境无污染等诸多优点，因此越来越广泛地应用于医药、食品、环保和日常生活等领域。按膜的形状分，目前膜的型式有平板式、卷式、管式和中空纤维等，目前已有的纤维式膜主要为超滤膜和微滤膜，前者分离精度高，后者分离效率高，超微滤膜的孔径介于超滤膜和微滤膜之间，其分离精度高于微滤膜，分离效率又高于超滤膜。

目前，国内外生产的纤维膜中，基本上采用中心通气的插入管式喷丝板，中空纤维在喷丝口内壁及中心气流之间形成，这种喷丝板在使用时会先通入气体，由于喷丝板在刚通入气体时气体的性能都较为不稳定，容易造成膜的壁厚不均匀等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构合理、出气稳定的用于膜加工的喷丝板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于膜加工的喷丝板，其特征在于，包括具有内腔的喷丝座以及气芯，所述的喷丝座上开设有与内腔相连通的进液口以及出丝口，所述的气芯的一端伸入至内腔中，另一端用于连接外接气动设备，所述气芯内具有用于通气的气道，所述的气道内设置有用于平衡气体的平衡组件，所述的平衡组件包括平衡座与平衡盖，所述的平衡座上设置有用于气体流出的出气口，所述的平衡盖上设置有用于气体流入的进气口，所述的平衡座与平衡盖之间设置有平衡腔，所述的平衡腔内设置有可相对平衡座进行滑移的平衡板，当平衡板抵靠于平衡盖内侧时，气体处于无法导通的状态，当平衡板向远离平衡盖一侧运动时，气体穿过平衡组件进入到内腔中。

本实用新型的工作原理为：用于膜加工的喷丝板包括喷丝座以及气芯，平衡板在初始状态下抵靠于平衡盖上，开始工作时，进液口往内腔中填充材料，气芯中开始进入气体，由于气芯在刚通气时，气体的含量较少，无法形成较高的气压，此时平衡板无法移动来导通气体穿过平衡组件，当气体在平衡板处集聚，压力达到额定值时，此时气体处于稳定的状态，气体推动平衡板向平衡座一侧移动，使平衡组件处于导通的状态，气体穿过平衡组件进入到内腔中，完成通气的整个过程。

在上述的一种用于膜加工的喷丝板中，所述的平衡盖上具有向内部收敛形成的限位台，所述的限位台的内端面用于平衡板的抵靠。

在上述的一种用于膜加工的喷丝板中，所述的平衡组件还包括设置于平衡板与平衡座之间的平衡弹簧，所述的平衡弹簧一端固连于平衡座上，另一端固连于平衡板的内端面上。

在上述的一种用于膜加工的喷丝板中，所述的平衡腔内设置有缓冲台，所述的缓冲台的设置于平衡弹簧的内部，且缓冲台的底部固连于平衡座上。

在上述的一种用于膜加工的喷丝板中，所述的缓冲台的顶端呈圆弧形。

在上述的一种用于膜加工的喷丝板中，所述的平衡板上开设有若干个用于气体穿过的导气孔，所述的导气孔沿平衡板的边缘处周向均匀分布。

在上述的一种用于膜加工的喷丝板中，所述的平衡座上开设有若干条导气道，若干条所述的导气道一端与平衡腔内部相连通，另一端并入到出气口中。

在上述的一种用于膜加工的喷丝板中，所述的平衡组件的前端部与气道之间设置有扩块，所述的扩块上具有呈喇叭状的扩口，扩口小径一端朝向平衡组件一侧。