[实用新型]一种2B酸固相烘焙过程中的刮壁式搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种2B酸固相烘焙过程中的刮壁式搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和搅拌刀片；所述搅拌刀片上靠近反应釜内壁的一侧设有刮壁片，所述刮壁片紧贴反应釜内壁设置；所述搅拌刀片包括上搅拌刀片和下搅拌刀片，所述上搅拌刀片通过搅拌桨与所述搅拌轴相连，所述搅拌桨为水平设置，所述上搅拌刀片为竖直设置，所述搅拌桨所在的平面与所述上搅拌刀片所在的平面之间形成夹角α，所述夹角α为钝角；所述下搅拌刀片设于所述反应釜底部，所述下搅拌刀片与所述搅拌轴相连。本实用新型基于粗品2B酸的固相烘焙工艺，设计出一种刮壁式搅拌装置，解决粘壁问题，改善传热状况，提升粗品品质的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产中的搅拌装置，特别是涉及一种2B酸固相烘焙过程中的刮壁式搅拌装置。

背景技术

3-氯对甲苯胺-6-磺酸即2B酸，是当今有机颜料中间体中最主要的八个品种之一，在颜料工业上主要用于生产C.I.颜料红48系列红色颜料。该颜料广泛应用于油漆、涂料、彩色油墨、橡胶和塑料着色等。

目前2B酸生产中，主要采用液相法和固相法两种工艺：固相烘培法工艺中，由于硫酸与2B油不能完全均匀混合，造成2B油反应不完全，原料炭化现象十分严重，所以2B酸收率较低；且磺化产物需经碱溶、脱色、过滤、酸析结晶、脱水、干燥等过程精制，2B酸产品才能达到纯度要求。无论是固相法还是液相法，因需要碱溶、脱色、过滤、酸析、脱水、干燥等精制过程，每生产1吨合格产品会额外产生80～100kg废渣和18～20吨酸性废水，能耗也增加很多。近年来随着行业环保形势的日益严峻，精品生产的环保压力越来越大，急需粗品2B酸（即一步法生的2B酸）进行替代，以解决大量废水的问题。

现阶段粗品2B酸的生产多以固相烘焙工艺为主，由于反应过程中，存在固液相变过程，故容易产生粘壁现象，导致传热传质不均匀，而且容易导致品质不稳定，因此在推广过程存在一定的阻力。

申请号为201720626048.2的实用新型中公开了一种新型刮壁荧光材料反应釜，该反应釜体内的搅拌轴上安装有上搅拌叶片，上搅拌叶片下侧的搅拌轴上安装有下搅拌叶片，上搅拌叶片与下搅拌叶片之间的搅拌轴上安装有延长刮壁叶片，延长刮壁叶片外侧设有刮壁板，反应釜体内搅拌轴的下端设有多用叶片，底部搅拌轴通过伸缩气缸安装在搅拌轴的下端。上述反应釜通过刮壁板可以防止荧光材料粘在反应釜内壁上，保障了产品质量。申请号为201910043248.9的实用新型申请中公开了一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜，搅拌轴上设置搅拌桨，刮板与搅拌桨转动连接，刮板与釜体内壁接触。上述实用新型在釜体内设置刮板，刮除附着在内壁上的物料，使物料充分混合反应，加快反应速度。

上述现有的反应釜中也具有刮壁功能的搅拌结构，但是仍无法满足要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是基于粗品2B酸的固相烘焙工艺，设计出一种刮壁式搅拌装置，解决粘壁问题，改善传热状况，提升粗品品质的稳定性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种2B酸固相烘焙过程中的刮壁式搅拌装置，所述搅拌装置设于反应釜内，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和搅拌刀片；所述搅拌刀片上靠近反应釜内壁的一侧设有刮壁片，所述刮壁片紧贴反应釜内壁设置；所述搅拌刀片包括上搅拌刀片和下搅拌刀片，所述上搅拌刀片通过搅拌桨与所述搅拌轴相连，所述搅拌桨为水平设置，所述上搅拌刀片为竖直设置，所述搅拌桨所在的平面与所述上搅拌刀片所在的平面之间形成夹角α，所述夹角α为钝角；所述下搅拌刀片设于所述反应釜底部，所述下搅拌刀片与所述搅拌轴相连。

进一步地，所述刮壁片通过夹板固定在所述搅拌刀片上，所述刮壁片的一面紧贴所述搅拌刀片，所述刮壁片的另一面紧贴所述夹板，所述搅拌刀片、刮壁片、夹板依次夹紧后通过若干个配对的螺钉和螺母固定；所述螺钉依次穿过所述搅拌刀片、刮壁片和夹板后通过螺母锁紧。