[实用新型]一种清花设备重物分离器

说明书

本实用新型提供了一种清花设备重物分离器，包括尘棒重物分离机构，其特点是：还包括重力除重杂组件，重力除重杂组件包括：入棉口、垂直通道、横向过棉通道、落杂板及重物箱。垂直通道的顶端与入棉口连通，在垂直通道的底部下方设置重物箱。横向过棉通道的一端与入棉口及垂直通道连通，另一端与U形过棉通道连通,且横向过棉通道与垂直通道相交处为弧形过渡。落杂板设置在横向连接通道底部位置的垂直通道上，落杂板将垂直通道分隔成上下两部分。原棉进入入棉口的转弯通道时，大的重物在重力作用下坠向落杂板，排入底部的重物箱，除去重杂后的原棉进入尘棒重物分离机构，进一步排除大杂，最后洁净的棉流进入后续环节。

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造技术领域，涉及清花工序原棉中重物杂质的分离，具体说是一种清花设备重物分离器。

背景技术

重物分离器作为清花设备中清除大颗粒重杂的主要设备，可分离原棉中的重物杂质，为原棉的进一步开松除杂打好基础。现有清花设备重物分离器多采用尘棒结构,如图2所示，由弧形板1、尘棒组件2、U形过棉通道3、尘棒调节部件4、落杂箱5、机架部件6、吸棉风机部件7等组成。棉流通过纤维分离器后进入由弧形板1和尘棒组件2组成的U型通道3，尘棒对棉流进行打击，利用气流分离作用使比原棉纤维重的杂质落入U型通道下方的落杂箱5，其中尘棒角度可以通过调节部件4的调节手柄调整，以达到最佳的除杂效果。

随着机采棉的普及，原棉中含有的重杂越来越多，如小石头、铁丝等，仅仅依靠的重物分离器已无法彻底排除大杂、重杂，未清除的大杂重杂进入后续环节不仅增加了后续机台排杂压力，还会损伤工作部件，进而影响生产安全和增加维修成本。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种新型清花设备重物分离器，在现有尘棒结构的重物分离组件外增加重力除重杂组件，双重重物分离结构充分排除大杂重杂，避免重杂进入后续通道，提高清花设备效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种清花设备重物分离器，包括由弧形板、尘棒组件、U形过棉通道、尘棒调节部件、落杂箱、机架部件、吸棉风机部件组成的尘棒重物分离机构，其特征在于,还包括重力除重杂组件，所述的重力除重杂组件包括：入棉口、垂直通道、横向过棉通道、落杂板及重物箱；所述的垂直通道的顶端与入棉口连通，在垂直通道的底部下方设置重物箱；所述的横向过棉通道的一端与入棉口及垂直通道连通，另一端与U形过棉通道连通,且横向过棉通道与垂直通道相交处为弧形过渡；所述的落杂板设置在横向连接通道底部位置的垂直通道上，落杂板将垂直通道分隔成上下两部分。

对上述技术方案的改进：所述的落杂板为栅板，栅板由多根横板间隔排列组成。

对上述技术方案的进一步改进：所述的落杂板为摆板，摆板的一边用弹簧或闭门器与机架连接。

对上述技术方案的进一步改进：在所述重物箱靠近上端口的侧板上设置一落杂高位检测传感器，落杂高位检测传感器的输出端与一报警器连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述的垂直通道位于落杂板以上的部位为变径通道，从上到下尺寸逐渐加大。

对上述技术方案的进一步改进：在所述的重物分离器出口风机前的近风口过棉通道上安装桥式磁铁。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型在尘棒重物分离结构的基础上增加了重力除重杂组件，原棉进入重物分离器后，通过近似90度转弯过棉通道时，大的重物在重力作用下沿垂直通道坠向落杂板(栅板或摆板)后排入底部重物箱，可以除去原棉中的石块、金属等大重物，除去重杂后的原棉通过尘棒部件，在尘棒打击下，利用气流分离去除原棉中的剩余杂质，双重除杂结构避免了重杂进入后续通道，提高了清花质量。

附图说明

图1为本实用新型一种新型清花设备重物分离器的结构示意图；