[实用新型]一种大型冷却塔塔筒竖直肋条专用钢模板

说明书

本实用新型公开了一种大型冷却塔塔筒竖直肋条专用钢模板，包括C型板，C型板开口端的端部均固定有侧板，两块侧板位于同一平面上，C型板与侧板之间构成组合板，组合板的反面边缘处固定有边框，边框上开设有用于与传统钢模板连接的通孔。本实用新型可对冷却塔塔筒的竖直肋条浇筑进行快速的立模处理，且使得成品肋条结构平整，尺寸一致，结构强度更高，美观度同时也得到了极大的改善，且本实用新型结构简单，造价成本低。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔塔筒施工，具体是一种大型冷却塔塔筒竖直肋条专用钢模板。

背景技术

冷却塔一是种大型薄壳型构筑物，一般建在水源不十分充足的地区的电厂，为了节约用水，需建造一个循环冷却水系统，以使得冷却器中排出的热水在其中冷却后可重复使用。大型电厂采用的冷却构筑物多为双曲线型冷却塔。

一般建筑物在进行混凝土浇筑前，都会提前立模板，再向模板中浇筑混凝土，当混凝土凝固后再对模板进行拆除即可，而为了增强塔筒的力学强度以及美观度，会在塔筒的外侧增设竖直肋条。而在现有技术中，也是先通过将普通模板进行固定，形成肋条的形状，然后向模板中浇筑，从而形成肋条，因此工序较为复杂，且平整度不高，影响施工进度。

为此，我们提出一种大型冷却塔塔筒竖直肋条专用钢模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型冷却塔塔筒竖直肋条专用钢模板，以解决冷却塔塔筒施工过程中，肋条施工工序复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型冷却塔塔筒竖直肋条专用钢模板，包括C型板，C型板开口端的端部均固定有侧板，两块侧板位于同一平面上，C型板与侧板之间构成组合板，组合板的反面边缘处固定有边框，边框上开设有用于与传统钢模板连接的的通孔。

本方案中，主要通过C型板作为肋条成型的基本模板，再通过侧板与传统的用于浇筑塔筒的模板进行连接过渡，最后通过设置在边框上的通孔与传统模板之间通过螺栓进行连接，最终起到将C型板有效固定的功效，且避免本结构与传统模板之间出现渗漏的情况，为了使得侧板能与传统模板之间实现有效且精密的连接，因此侧板需位于同一平面。

作为本实用新型进一步的方案：侧板远离C型板的侧边上固定有用于防止物料渗漏的收分边，收分边为与侧板长度一致且位于同一平面的长条形结构，收分边与侧板为一体成型结构。

设置收分边则可进一步完成传统模板与侧板之间的接缝过渡，从而使得物料的防渗漏效果达到最优状态。

作为本实用新型进一步的方案：收分边或者侧板上开设有用于固定螺杆的预留孔。

设置该预留孔则便于拆入螺杆，从而可使本结构所代表的的外侧模板与塔筒内侧模板之间进行固定，防止出现涨模的情况。

作为本实用新型进一步的方案：位于顶端的边框上固定有纵向设置的防错台挡板，防错台挡板的底端固定在边框远离组合板的一端。

上下钢模板在施工尽管有螺栓眼供螺栓连接，但在设置防错台模板一是可以让工人第一时间知道上一节模板的安装位置，并可是待安装模板与其紧靠，二是可减少混凝土浇筑时的错台，三是让上下节钢模板之间形成一个联系作用，从而增强结构的整体强度。

作为本实用新型进一步的方案：组合板的反面固定有加劲肋，加劲肋与组合板、边框为一体成型结构。

设置加劲肋则可对结构整体进行支撑，从而提高结构强度。

作为本实用新型进一步的方案：C型板上固定有吊环。

设置吊环则便于对结构整体通过机械进行吊取。