[实用新型]一种污泥均质系统及采用其的污泥处理系统

说明书

本实用新型提供了一种污泥均质系统及采用其的污泥处理系统，所述的污泥均质系统包括依次连接的进料单元和均质单元；所述的均质单元包括并联的均质罐和罐底循环雾化单元，所述的罐底循环雾化单元入口连接所述均质罐的底部出口，所述罐底循环雾化单元的出口连接所述均质罐的污泥回料口；所述的进料单元包括与所述均质罐分别连接的浮渣进料单元、罐底泥池底泥进料单元和储运清罐油泥进料单元。本实用新型针对含油污泥的不同性质按照合理配比通入均质罐，在均质罐内采用罐底循环、添加稳定剂和雾化等方式，保证了均质污泥的性质稳定，在后续的污泥处理过程中更有利于污泥的无害化处理。

技术领域

本实用新型属于均质处理技术领域，涉及一种污泥均质系统及采用其的污泥处理系统，尤其涉及一种采用循环雾化的污泥均质系统及采用其的污泥处理系统。

背景技术

石化行业含油污泥一般包括污水处理单元三种油泥即隔油池底泥、调节罐底泥、浮选浮渣和储运罐区清罐底油泥，这些含油污泥组成十分复杂，含有大量的有害物质和石油类。这些含油污泥在性质上有一定差异，如分开单独处理，处理技术难度大且成本高。由于其残油、有机物、重金属含量高，是一种严重的污染物，且随着炼厂原油质量变差和数量的增加，含油污泥产量大幅度增加。目前大部分炼厂将上述含油污泥进行简单均质后外委处理，外委处理每吨费用高达2000-3000元，处理成本高。

现有的含油污泥处理方法有的成本较高，有的处理效果不理想。目前常规的处理方法需先经过污油预处理后再经过污泥干化，而各种污油预处理流程较长或成本投资较高等。

焚烧法：经过预先均质浓缩预处理后的含油污泥，送至焚烧炉进行焚烧，温度达800-850℃，焚烧后的炉渣需进一步处理。

热解吸法：一种改型的污泥高温处理方法，油泥在绝氧条件下加热到一定温度使烃类及有机物解吸。

污泥生物反应器法：一种将含油污泥稀释于营养介质中使之成为泥浆状的容器。生物反应器通过人为地控制充氧、温度、营养物质等操作条件，使烃类物质生物降解。

溶剂萃取法：油类物质从污泥中被溶剂抽屉出来后，通过蒸馏把溶剂从混合物中分离出来循环使用。

炼油污水处理场油泥处理工艺：将油泥进行浓缩均质，再通过投加一定量的絮凝剂改善其均质性能，然后进行机械均质。

油水萃取分离后作为焦化冷焦介质法：污油和油泥经过在污油罐中升温后使油、水和泥三相分离再进行切水，切水后剩余的污油和油泥经油泥池沉降，池底剩余油泥进入重力浓缩池浓缩后送至焦化装置，作为骤冷介质在清焦前对热焦炭进行冷却，油泥中分离出的水可作为冷焦水或切焦水回用。

在上述几种处理方法中，技术上各有千秋，不过存在一些共性问题如焚烧法存在焚烧过程中产生二次污染且能耗高，热解吸法存在处理费用高，其他处理方法存在投资费用较高或运行时蒸汽耗量较大运行费用较高的问题，有些处理方法不够彻底。

CN203382711U公开了一种炼油厂三泥处理与大吹汽的联合回收装置，包括焦炭塔、加热炉、污水处理装置、三泥输送泵、三泥罐、雾化器，污水处理装置的出口连接三泥罐的进口，三泥罐的出口和水管网的出口并管后连接三泥输送泵的进口，三泥输送泵的出口采用出口管道连接雾化器的三泥进口，蒸汽管网的出口连接雾化器的蒸汽进口，雾化器的出口、加热炉的焦化油出口分别接入焦炭塔的进口总管中。该装置利用来自污水处理装置的三泥来部分替代蒸汽作为焦炭塔大吹汽介质，利用焦炭余热将三泥中的水份和轻油组分蒸出，部分重油降解，油气进入放空系统进行回收。该系统虽然经济高效地解决了污泥的无害化处理和资源化利用的问题，但来自石化企业的含油含水污泥的流量较大且性质不稳定，需要在处理之前先进行减量和均质处理。