[实用新型]一种切割开平板用切割机构

说明书

本实用新型提供了一种切割开平板用切割机构，属于金属加工技术领域，包括机架总成、刀具总成、压紧总成、传动轴和电机，所述机架总成包括支架和滑座，所述滑座对称安装在所述支架侧壁内侧，所述刀具总成固定安装在所述机架总成顶部内侧，所述压紧总成包括压紧板、刀槽、安装座、滚轮、销轴和滑轴，所述滑轴对称连接在所述压紧板两侧，且所述滑轴未连接所述压紧板的一端安装在所述滑座内，实现所述机架总成与所述压紧总成连接，所述传动轴位于所述压紧总成下方，所述电机设在所述机架总成外侧，且所述电机的动力输出轴与所述传动轴一端连接。本实用新型结构简单，切割时压紧总成受力恒定，有效防止了开平板变形，同时延长了切割刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其是涉及一种切割开平板用切割机构。

背景技术

随着工业发展，金属板材的需求也在不断扩大，金属板材切割作为一种重要的金属处理方式，已经广泛应用到诸多领域。由于钢铁的应用最为广泛和普遍，目前不仅对开平板切割质量的要求在不断提高，同时对开平板切割效率的要求也在不断提高。现有设备切割方式很多，但对开平板进行切割大多采用金属刀片，因此切割开平板设备的刀具经常出现磨损，使用寿命随之缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种结构简单，防止开平板变形，同时延长切割刀具使用寿命的一种切割开平板用切割机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种切割开平板用切割机构，包括机架总成、刀具总成、压紧总成、传动轴和电机，所述机架总成包括支架和滑座，所述滑座对称安装在所述支架侧壁内侧，所述刀具总成固定安装在所述机架总成顶部内侧，所述压紧总成包括压紧板、刀槽、安装座、滚轮、销轴和滑轴，所述滑轴对称连接在所述压紧板两侧，且所述滑轴未连接所述压紧板的一端安装在所述滑座内，实现所述机架总成与所述压紧总成连接，所述传动轴位于所述压紧总成下方，所述电机设在所述机架总成外侧，且所述电机的动力输出轴与所述传动轴一端连接。

进一步的，所述刀具总成包括刀架、弹簧、切刀和加固板，所述切刀设置在所述刀架顶端的中心线位置，且切口向下，所述弹簧对称分布在切刀两侧，且所述弹簧的一端固定在所述刀架内壁顶部，另一端固定在所述加固板上，所述加固板对称设置在所述切刀两侧；

所述刀架两端的两侧内壁分别设置有凹槽，且所述凹槽对称设置，所述凹槽内均匀放置若干所述滚珠，所述封板设置在所述凹槽外侧。

进一步的，所述凹槽为等腰梯形，且所述等腰梯形的短边在所述支架内壁一侧。

进一步的，所述弹簧为压缩弹簧。

进一步的，所述压紧总成包括压紧板、刀槽、安装座、滚轮、销轴和滑轴，所述刀槽与所述压紧板固定连接且中心线重合，所述刀槽槽口向上设置，所述安装座设置在所述压紧板远离所述刀槽的一侧，所述安装座在所述压紧板中心线两侧对称设置，所述滚轮通过所述销轴安装在所述安装座内侧，所述滑轴对称连接在所述压紧板两侧。

进一步的，所述压紧板下方设置有压紧感应传感器。

进一步的，所述传动轴包括凸轮和长轴，且所述凸轮对称设置在所述长轴中心线两侧，所述凸轮与所述滚轮位置相对设置。

进一步的，所述凸轮包括第一圆弧、第二圆弧和直线段，且所述第一圆弧与所述第二圆弧为同心圆弧。

相对于现有技术，本实用新型创造所述的一种切割开平板用切割机构具有以下优势：

(1)本实用新型的压紧板下方设置有压紧感应传感器，保证开平板被压紧时停止向前运动，保持静止，有效避免了开平板在压紧总成前形成堆积；

(2)传动轴上设置的凸轮，使得切割时压紧总成受力恒定，有效防止了开平板变形，同时延长了切割刀具的使用寿命；