[实用新型]一种氯代物料的自动漂洗装置

说明书

本实用新型公开了一种氯代物料的自动漂洗装置，包括第一漂洗釜和第二漂洗釜，第一漂洗釜和第二漂洗釜的底部分别连有第一出料管和第二出料管；第一出料管和第二出料管在靠近相应的出料口处均设有电导率仪，第一出料管分别与移料管和第一废水管相连，第二出料管分别与移料管和第二废水管相连；移料管上设有移料阀，各个废水管上设有废水阀；各个电导率仪、移料阀、废水阀均与控制系统相连，控制系统可根据电导率仪的实时监测数据，自动控制各个移料阀、废水阀的开/关。本实用新型通过控制系统分别连接电导率仪、移料阀、废水阀，以实现漂洗物料的自动分离和漂洗终点的判定，提高漂洗效率和准确率。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产中的漂洗装置，特别是涉及一种氯代物料的自动漂洗装置。

背景技术

2B 油（2-氯基-4-氨基甲苯），主要用于有机颜料中间体2B 酸和农药绿麦隆除草剂及医药中间体等有机化学品的合成，2B油通常由对硝基甲苯通过氯化反应后经还原、精馏制得。

生产过程中，经氯代反应好的物料，因夹带反应催化剂/反应副产HCl/未反应的氯气等导致物料体系呈酸性，影响后续加氢反应催化剂活性，故需对其进行漂洗，以去除其中的反应催化剂/反应副产HCl/未反应的氯气等，得到成中性的物料体系，以便后续加氢工段使用。

原有的氯代物料漂洗，需要依靠人工肉眼判断分层界面，进行漂洗物料与漂洗水的分离，该操作存在肉眼判别不清和反应不及时导致切换阀门不及时，造成物料损失，增加产品原料单耗及增加废水处理难的环保风险问题。考虑物料体系与漂洗后废水体系的特征，选取电导率进行两体系的辨认，其中物料体系中由于缺少离子，电导率基本可以不计；漂洗废水体系中由于氯离子及铁离子的存在，其电导率较高，故可用电导率的有无辨别物料；随着漂洗次数的增加，废水体系中的氯离子及铁离子含量逐步下降，因此可用电导率的高低判别是否漂洗合格。

现有技术中，有一些关于漂洗装置的报道，如申请号为201721197800.2的实用新型中公开了一种阳极氧化后漂洗水回用装置，包括主槽、泵进管道、循环泵、泵出管道、活性炭过滤器、出水管、进水管、电导度计、补水电磁阀和控制器，主槽下侧通过泵进管道与循环泵连接，泵出管道一端与循环泵连接，另一端与活性炭过滤器下端连接，出水管一端与活性炭过滤器上端连接，另一端从主槽上方探进主槽内，电导度计设置在主槽上方，并与控制器输入端连接，补水电磁阀安装在主槽进水口处的进水管上，并与控制器输出端连接。本实用新型结构简单、投入成本低，仅在主槽加设循环泵和活性炭过滤器，通过电导度计检测漂洗水的电导率，并将数据发送给控制器，从而控制补水电磁阀的闭合，使得漂洗水能循环重复使用，以达到节水的目的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种氯代物料的自动漂洗装置，利用电导率进行界面分层的判定，分离漂洗物料与漂洗水；通过控制系统分别连接电导率仪、移料阀、废水阀，以实现漂洗物料的自动分离和漂洗终点的判定，提高漂洗效率和准确率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种氯代物料的自动漂洗装置，所述漂洗装置包括第一漂洗釜和第二漂洗釜，所述第一漂洗釜的底部连有第一出料管，所述第二漂洗釜的底部连有第二出料管；所述的第一出料管和第二出料管在靠近相应的出料口处均设有电导率仪，分别为第一电导率仪和第二电导率仪；所述第一出料管分别与移料管和第一废水管相连，所述第二出料管分别与移料管和第二废水管相连；所述第一漂洗釜和第二漂洗釜通过移料管相互连通，所述第一废水管和第二废水管均连接至废水槽；所述移料管上还连有物料进管和物料出管；所述移料管上设有移料阀，各个所述的废水管上设有废水阀；各个所述的电导率仪、移料阀、废水阀均与控制系统相连，所述控制系统可根据电导率仪的实时监测数据，自动控制各个所述移料阀、废水阀的开/关。

进一步地，所述控制系统主要包括主控制模块、数据处理模块、系统操作界面，各个所述的电导率仪经控制回路与所述主控制模块相连，所述主控制模块与所述数据处理模块相连，各个所述的移料阀和废水阀经控制回路分别与所述数据处理模块相连，所述主控制模块与所述系统操作界面相连。