[实用新型]一种处理工业废气的臭氧催化塔

说明书

本实用新型提供了一种处理工业废气的臭氧催化塔，包括箱体，该箱体内部依次分隔为前级喷雾洗涤区、生物滤床吸收区、臭氧催化除臭区和紫外线除菌区，前级喷雾洗涤区、生物滤床吸收区和臭氧催化除臭区之间采用隔板封闭隔离成相互独立的分区，臭氧催化除臭区与紫外线除菌区之间采用催化剂填料层隔离；前级喷雾洗涤区侧面设有废气进口，紫外线除菌区侧面设有净化气体排出口，该净化气体排出口与排气塔通过管道连接，且该管道上设置有抽风机；废气经废气进口进入箱体，依次经过前级喷雾洗涤区、生物滤床吸收区、臭氧催化除臭区、紫外线除菌区处理达标后经抽风机输送至排气塔排放，该装置结构小巧、废气处理效率高，且运行安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种处理工业废气的臭氧催化塔。

背景技术

生物、医药、化工、食品等行业在生产过程中，会产生含有大量挥发性有机物(VOCs)的尾气，如苯、苯系物、酯类、醛类、硫醇、硫醚、烯烃和有机胺等，这些有机废气污染物会对大气环境造成极大影响，不经处理直接排放会造成雾霾、光化学烟雾等严重的环境污染，而且其中许多成分还是致癌物质，会对人体有毒有害，如苯系物对骨髓的造血机能造成破坏。其他行业如制鞋、印刷、汽车喷涂等生产过程中也会产生低浓度的有机废气。

目前，针对VOCs常用的处理方法有活性炭吸附法、光催化氧化法和低温等离子等，但在使用过程中存在处理不稳定、前期投资高、运行费用高、系统安全性差等缺点。此外，活性炭吸附法产生的固体废物属于危险废物，二次处理费用较高，企业难以承受。

废气洗涤塔作为VOCs处理过程中有效的处理设备，工程应用较为广泛。传统的废气洗涤塔仅通过溶剂吸收达到去除效果，但溶剂吸收具有局限性，使用过程中如果溶剂选择不当会导致有机废气污染物吸收不完全，导致残余废气仍能危害环境。利用臭氧直接处理有机废气的方式在工程应用中较少，此外，单一的臭氧催化氧化法只能处理部分有机废气，去除效率一般在50％，其存在废气处理不彻底的问题。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的功能单一、催化氧化处理效率低的问题，本实用新型提供了一种处理工业废气的臭氧催化塔。

本实用新型采用的技术方案为：一种处理工业废气的臭氧催化塔，其创新点在于：包括箱体1，该箱体1内部依次分隔为前级喷雾洗涤区2、生物滤床吸收区3、臭氧催化除臭区4和紫外线除菌区5，所述前级喷雾洗涤区2、生物滤床吸收区3和臭氧催化除臭区4之间采用隔板封闭隔离成相互独立的分区，所述臭氧催化除臭区4与紫外线除菌区5之间采用催化剂填料层44隔离；所述前级喷雾洗涤区2侧面设有废气进口21，所述紫外线除菌区5侧面设有净化气体排出口51，该净化气体排出口51与排气塔6通过管道连接，且该管道上设置有抽风机7；废气经废气进口21进入箱体1，依次经过前级喷雾洗涤区2、生物滤床吸收区3、臭氧催化除臭区4、紫外线除菌区5处理达标后经抽风机7输送至排气塔6排放。

在一些实施方式中，所述箱体1下方设有集箱8，该集箱8内分隔成密闭的第一储液腔81和第二储液腔82，所述前级喷雾洗涤区2底部与第一储液腔81 通过管道连通，生物滤床吸收区3与第二储液腔82通过管道连通。

在一些实施方式中，所述前级喷雾洗涤区2内部水平设有有机填料层24，顶部设有喷淋装置23，该喷淋装置23通过管道与第一储液腔81底部连接且管道上设有水泵85。

在一些实施方式中，所述水泵85与第一储液腔81之间的管道上设置电磁三通阀83，该电磁三通阀83的第三接口连接自来水管道，操作人员可以根据需要在自来水和第一储液腔81内的循环水间进行切换，所述电磁三通阀83与第一储液腔81之间的管道上设有Y型管道过滤器84，用于过滤第一储液腔81中循环水的杂质。

在一些实施方式中，所述生物滤床吸收区3内部水平设有生物填料层32，顶部设有喷淋装置33，该喷淋装置33通过管道与第二储液腔82底部连接且管道上设有水泵86。