[实用新型]一种利用循环水加热锅炉进风的装置

说明书

一种利用循环水加热锅炉进风的装置，包括有总循环管，在总循环管上分别连接第一支路管和第二支路管，第一支路管上设有水泵，在所述第一支路管和第二支路管之间安装有流量调控装置和换热装置，换热装置设在流量调控装置的一条分路上，所述流量调控装置包括相对接的第一管道和第二管道，其中第一管道的一端与第一支路管相对接，在第一管道的内部开设有第一通道，在空气预热器之前加装了进风加热装置，吸收锅炉系统循环水中的热量，对锅炉进风提前进行预热，能在一定程度上减少锅炉内的燃料消耗，提高锅炉效率，同时也可降低循环水进入总循环管再流向下一工艺流程设备的温度。

技术领域

本实用新型涉及锅炉进风加热技术领域，具体地说是一种利用循环水加热锅炉进风的装置。

背景技术

室外空气在进入炉排燃烧之前，首先经由鼓风机将其送至空气预热器之内进行预先加热，供暖季的锅炉进风温度一般为0-10℃，非供暖季锅炉进风温度一般为25℃左右，若炉排进风温度低，将在一定程度上增大燃料的消耗，降低锅炉热效率，尤其是在采暖季，锅炉进风温度在0-10℃之间，对锅炉效率及排烟热损失影响很大，为解决上述问题，目前解决的方法是在室外空气进入炉排之前采用锅炉系统循环水的其中一分支进行预先加热，若要做到预热速率可控的话，则需要在循环水分支上加设功率可调的水泵来调整进入换热装置的循环水流量，但循环水流量的变化会影响原循环水之后的处理工艺等，如何实现在加热速率可调的前提下，还不对原循环系统产生影响是一个亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种利用循环水加热锅炉进风的装置，在不改变总循环管内流量的情况下，实现进风加热速率可调，并且不会对原循环系统的后续处理工艺产生影响。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种利用循环水加热锅炉进风的装置，包括有总循环管，在总循环管上分别连接第一支路管和第二支路管，第一支路管上设有水泵，在所述第一支路管和第二支路管之间安装有流量调控装置和换热装置，换热装置设在流量调控装置的一条分路上，所述流量调控装置包括相对接的第一管道和第二管道，其中第一管道的一端与第一支路管相对接，在第一管道的内部开设有第一通道，所述第一通道的截面呈半圆形，占第一管道截面面积的一半，第二管道的中间位置处设有挡板，所述挡板将第二管道的内部空间分为大小相同的第二通道和第三通道，第二通道和第三通道的截面均呈半圆形，所述第二通道或第三通道均能与第一通道无缝配合连接，在所述第一管道的一侧安装有电动机，电动机的输出轴上固定连接有驱动蜗杆，第一管道的外周安装有与驱动蜗杆相配合的蜗轮圈，驱动蜗杆的伸缩能带动第一管道相对第二管道发生转动，进而调控第二通道和第三通道与第一通道之间的配合程度，上述第二通道连通第一连接管，第三通道连通第二连接管，第一连接管和第二连接管均是截面为半圆形的水管，所述第二连接管连通第二支路管，第一连接管连通换热装置，所述换热装置包括进风加热装置，进风加热装置内安装有换热盘管，换热盘管的一端连接第一连接管，换热盘管的另一端连接第二支路管，所述进风加热装置的两侧分别设有送风机和锅炉空气预热器，送风机经由第三连接管连通进风加热装置，锅炉空气预热器经由第四连接管连通进风加热装置。进一步地，所述第一管道和第二管道相对接的位置处安装有第一回转接头，所述第一回转接头包括第一环套和第一安装盖，第一安装盖通过第一紧固螺钉固定在第一环套上，所述第一环套固定在第二管道的外周上，第一安装盖上开设有与第一管道相配合的第一通孔，第一安装盖套装在第一管道的外周，所述位于第一环套内的第一管道外周设有第一凸沿，第一凸沿与第一环套之间套装有第一向心推力轴承，第一凸沿与第一安装盖之间套装有第二向心推力轴承，在所述第一管道和第二管道之间的对接面上还设有第一密封环，第一安装盖依次经由第二向心推力轴承和第一凸沿将第一管道压向第二管道紧密配合，所述第一支路管和第一管道相对接的位置处设有第二回转接头，所述第二回转接头包括第二环套和第二安装盖，第二安装盖通过第二紧固螺钉固定在第二环套上，所述第二环套固定在第一管道的外周上，第二安装盖上开设有与第一支路管相配合的第二通孔，第二安装盖套装在第一支路管的外周，所述位于第二环套内的第一支路管外周设有第二凸沿，第二凸沿与第二环套之间套装有第三向心推力轴承，第二凸沿与第二安装盖之间套装有第四向心推力轴承，在所述第一支路管和第一管道之间的对接面上还设有第二密封环，第二安装盖依次经由第四向心推力轴承和第二凸沿将第一支路管压向第一管道紧密配合。进一步地，所述第四连接管上安装有测温传感器，测温传感器通过控制线路接入电动机内。