[实用新型]一种自动化软包电池外壳铝塑膜切割开口设备有效
申请号: | 201920854010.X | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN210576279U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 肖立新;马志宇;廖奇凯 | 申请(专利权)人: | 美科新能源(苏州)有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M2/02 |
代理公司: | 北京君华知识产权代理有限公司 11515 | 代理人: | 朱庆华 |
地址: | 215200 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 电池 外壳 铝塑膜 切割 开口 设备 | ||
本实用新型提供了一种自动化软包电池外壳铝塑膜切割开口设备,其包括工作台,在工作台上设有开口切割装置,夹持抖动装置和真空吸附装置,开口切割装置包括切割挤压推动机构和圆盘切刀,所述夹持抖动装置包括所述第一抖动夹爪和第二抖动夹爪,所述真空吸附装置包括一对相对设置的真空吸盘。本实用新型的结构简单易操作,通过上述装置的配合时候,可以大大提升工作效率,同时使用设备自动化操作,可以使得产品的切口更标准化。
技术领域
本实用新型涉及电池领域,特别的涉及一种自动化软包电池外壳铝塑膜切割开口设备。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步,锂电池软包电池正得到广泛的应用,锂电池中的电解液在首次充电后析出少量的气体,因此需将真空封止的电池在预充电后在合适部位切开,从切割部位排出气体。
现有技术,通常的做法是,采用剪刀或者刀具进行切割后,用人工剥开或使用真空吸嘴从两侧平面吸附软包电池外壳,将电池外壳从切割的位置吸开,方便排出内部气体。
但是这种工艺的工作效率较差,额外增加了锂电池的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种自动化软包电池外壳铝塑膜切割开口设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种自动化软包电池外壳铝塑膜切割开口设备,其包括工作台,在工作台上设有开口切割装置,夹持抖动装置和真空吸附装置,开口切割装置包括圆盘切刀,所述夹持抖动装置包括所述第一抖动夹爪和第二抖动夹爪,真空吸附装置包括一对相对设置的真空吸开口机构,分别为第一真空吸开口机构和第二真空吸开口机构。
优选的,所述开口切割装置,包括了一主体支架,在主体支架的一端设有圆盘切刀,圆盘切刀通过中心轴固定在主体支架上,圆盘切刀可绕着中心轴转动,主体支架的另一端连接有切割推动气缸。
优选的,所述圆盘切刀的下方还设有锯齿圆盘,圆盘切刀的直径比锯齿圆盘C大0.4-2mm,锯齿圆盘C可转动的固定在中心轴上,与圆盘切刀为同心圆结构。
优选的,所述开口切割装置还包括第一压板和第二压板,第一压板和第二压板对应设置,可以实现分离和夹合,第一压板和第二压板用于夹持软包电池外壳铝塑膜的上方。
优选的,在所述第二压板上设有刀槽,刀槽位置与圆盘切刀的位置对应。
优选的,在第一压板的至少下半部分设有第一软性材料,在第二压板的至少上半部分设有第二软性材料。
优选的,刀槽位于第二软性材料的下方,且在刀槽下方还额外设有第三软性材料。
优选的,所述工作台上还包括电压检测装置,在所述工作台上还设有待检测品容纳装置及成品容纳装置。
优选的,所述工作台上还设有传送导轨,在传送导轨上设有电压测试位治具。
优选的,其工作流程为:将待检测产品放置于电压测试位的电压测试位治具,进行电压检测,传送导轨将检测完成的产品传送到开口切割装置所在位置,对包装进行切割;
而后传送导轨将切割后的锂离子电池传送到夹持抖动装置位置,而后利用真空吸附装置撕开包装,挤压出内部空气,最后将经过处理的锂离子电池传送回电压测试位,从电压测试位治具取出电池,放置到第二电池放置治具。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单易操作,通过上述装置的配合时候,可以大大提升工作效率,同时使用设备自动化操作,可以使得产品的切口更标准化。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的测试图;
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