[实用新型]一种自适应带压式转子抛光机

说明书

本实用新型公开了一种自适应带压式转子抛光机，包括安装座、悬臂、砂带、驱动装置、张紧装置和电机，安装座固定设置在车床的车床转盘上，安装座的上部设有悬臂、电机和驱动装置，电机的转轴与驱动装置连接传动，其特征在于：所述的张紧装置设置在悬臂的自由端，悬臂的中部设有弹力自适应装置，驱动装置、张紧装置和弹力自适应装置呈三角形设置，驱动装置的驱动轮、张紧装置的张紧轮和弹力自适应装置的调节轮上套设有砂带。本实用新型结构简单，操作方便，安装在车床转盘上使用，无抛光死角，自动调节抛光力度，实现转子各点在抛光过程中均匀受力，提高了抛光精度，满足了偏心转子的圆度公差和尺寸公差的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种转子砂带抛光机的改进，具体的说是一种自适应带压式转子抛光机，适用于安装在车床的转盘上使用，对偏心转子的抛光不会产生抛光死角。

背景技术

在螺杆泵的生产过程中，螺杆泵的转子抛光是一道决定产品质量的关键工序，因转子形状为空间复杂曲面，其端面为圆形且型线在空间内平滑连续，抛光完成后圆度误差、表面粗糙度误差、尺寸误差都较严格，故常规抛光设备无法满足抛光要求。针对该类偏心转子抛光的设备多为专用设备，这种专用设备的不足之处在于：抛光专用设备粗大笨重，没有充分考虑偏心转子的特性，致使抛光中砂带在偏心高、低点受力不均匀，抛光后的偏心转子截面的圆度误差较大；转子低点或高点个别区域因抛光点接触不到，需要反复抛光才能去除加工刀纹，这更加影响了尺寸精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，安装在普通车床转盘上使用，体积小，无抛光死角，通过五个轴的调节，抛光砂带的接触点可到达转子上任意位置，自动调节抛光力度，实现转子各点在抛光过程中均匀受力，提高抛光精度的自适应带压式转子抛光机。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种自适应带压式转子抛光机，包括安装座、悬臂、砂带、驱动装置、张紧装置和电机，安装座固定设置在车床的车床转盘上，安装座的上部设有悬臂、电机和驱动装置，电机的转轴与驱动装置连接传动，其特征在于：所述的张紧装置设置在悬臂的自由端，悬臂的中部设有弹力自适应装置，驱动装置、张紧装置和弹力自适应装置呈三角形设置，驱动装置的驱动轮、张紧装置的张紧轮和弹力自适应装置的调节轮上套设有砂带。

所述的悬臂的固定端设有弧形通孔，第一螺栓穿过弧形通孔与安装座的竖板的上部连接固定。

所述的安装座，由竖板、平板、定位轴和第二螺栓构成，竖板和平板垂直固定连接，定位轴穿过平板的中部的通孔后插入车床转盘的中心孔内，平板通过第二螺栓与车床转盘连接固定，电机固定设置在竖板的上部。

所述的驱动装置，包括轴承座、第一轴承、驱动轮和轴套，轴承座设置在悬臂固定端的中部通孔内，并通过第三螺栓固定设置在安装座的竖板上部，电机的转轴上固定套设有轴套，轴套的内端部套设有第一轴承，第一轴承位于轴承座腔内，轴套的外端部套设有驱动轮。

所述的轴套和电机的转轴之间通过一号键连接固定，所述的驱动轮与轴套之间通过二号键连接固定，所述的驱动轮的外侧设有第一挡片，第一挡片通过第四螺栓固定在轴套的外端部，所述的轴承座的外侧固定设有压盖。

所述的弹力自适应装置，包括固定块、滑柱、“U”形支架、调节轮、第二轴承、固定轴、封盖、弹簧和第六螺栓，固定块通过第五螺栓固定在悬臂的中部侧壁上，固定块的中部设有调节腔，调节腔的下端口通过第七螺栓固定设有封盖，调节腔内设有滑柱和弹簧，弹簧套设在滑柱的下部，滑柱的下端穿过封盖的中心孔后与调节螺母螺纹连接固定，滑柱的上端穿过固定块的上部后与“U”形支架固定连接，滑柱的侧壁上设有滑槽，第六螺栓穿过固定块的螺孔后插入滑槽腔内，“U”形支架上固定设有固定轴，调节轮通过第二轴承套设在固定轴上。

所述的张紧装置，包括偏心轴、张紧轮和第三轴承，偏心轴的一端通过紧固螺母固定在悬臂的自由端，偏心轴的另一端通过第三轴承套设有张紧轮。