[实用新型]顶管抗弯支撑结构

说明书

本实用新型的目的是提供一种能避免顶管弯折的顶管抗弯支撑结构。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种顶管抗弯支撑结构，包括顶管和套设在顶管外的导管，顶管的一端为固定端并延伸至导管外，顶管的固定端固定有安装柄，所述导管周向内壁上形成有固定槽并固定有导管套筒，所述导管套筒横截面呈环形设置，所述导管套筒内径小于导管内径，所述顶管周向外壁与导管套筒周向内壁间隙配合。

技术领域

本实用新型涉及一种电动推杆，具体涉及一种顶管抗弯支撑结构。

背景技术

电动推杆的顶管一端为活动端与丝杆螺母固定，顶管另一端为固定端伸出至导管外以与固定部位固定，当顶管大受力时，顶管的直线移动速度不会因猛然受大力而突然变快，顶管会有一端弯折，长时间使用会导致顶管严重弯折，以使电动推杆会突然卡住。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能避免顶管弯折的顶管抗弯支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种顶管抗弯支撑结构，包括顶管和套设在顶管外的导管，顶管的一端为固定端并延伸至导管外，顶管的固定端固定有安装柄，所述导管周向内壁上形成有固定槽并固定有导管套筒，所述导管套筒横截面呈环形设置，所述导管套筒内径小于导管内径，所述顶管周向外壁与导管套筒周向内壁间隙配合。

当顶管承受较大的力时，顶管有弯折趋势以使顶管外壁与导管套筒内壁相接触，通过套管套筒限制顶管进一步的弯折变形，以避免顶管弯折程度大于顶管本身的塑性，以使顶管稍微弯折后仍能恢复。

作为优选，所述导管至少包括一段和二段，所述二段的周向内壁内凹以形成有所述固定槽，所述固定槽内径大于一段内径，所述固定槽内固定有限位件以将导管套筒固定在固定槽轴向槽壁与限位件之间。将导管套筒放在固定槽内，通过设置限位件和固定槽轴向槽壁以限制导管套筒的轴向移动，从而实现导管套筒的固定。其中，可以在固定槽内涂胶。其中，限位件可为挡圈卡在固定槽内以实现套管套筒的轴向限位，也可以通过螺纹固定的方式将导管套筒压紧。

作为优选，所述二段的固定槽轴向贯穿所述导管，所述固定槽周向槽壁内凹以形成有定位槽，所述限位件固定于所述定位槽内，所述限位件为挡圈。上述设置便于本实用新型的装配。

作为优选，所述定位槽沿轴向的宽度大于所述限位件沿轴向的厚度。

作为优选，所述导管端部内固定有油封。

本实用新型具有能避免顶管弯折的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2所示，本实用新型的一种顶管抗弯支撑结构，包括顶管1和套设在顶管1外的导管2，顶管1的一端为固定端并延伸至导管外，顶管1的固定端固定有安装柄3，导管2周向内壁上形成有固定槽并固定有导管套筒4，导管套筒4横截面呈环形设置，导管套筒4内径小于导管2内径，顶管1周向外壁与导管套筒4周向内壁间隙配合。

导管2至少包括一段21和二段22，二段22的周向内壁内凹以形成有所述固定槽，固定槽内径大于一段21内径，固定槽内固定有限位件5以将导管套筒4固定在固定槽轴向槽壁与限位件5之间。二段22的固定槽轴向贯穿导管2，固定槽周向槽壁内凹以形成有定位槽24，限位件5固定于定位槽24内，限位件5为挡圈，定位槽24沿轴向的宽度大于限位件5沿轴向的厚度。

其中，导管2端部内固定有油封6。油封6采用常规方式压入固定在导管2端部上。

当顶管承受较大的力时，顶管有弯折趋势以使顶管外壁与导管套筒内壁相接触，通过套管套筒限制顶管进一步的弯折变形，以避免顶管弯折程度大于顶管本身的塑性，以使顶管稍微弯折后仍能恢复。本实用新型具有能避免顶管弯折的优点。