[实用新型]一种防腐密封隔膜片生产用烧结装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种防腐密封隔膜片生产用烧结装置，包括底板，底板的上表面开设有两个相互对称且沿着底板长度方向设置的第一滑槽，底板的一端部上表面紧密焊接有垫块，底板上还设有烧结炉，底板上还设有垫板，垫板的一端部上表面还紧密焊接有隔温门，垫板上设有储料箱，储料箱与垫板之间通过铰链铰接，储料箱能够绕着铰链转动。本实用新型操作简单快捷，省时省力，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种防腐密封隔膜片生产用烧结装置。

背景技术

烧结是不能直接加入高炉的铁矿粉造块的主要方法之一。通过烧结，可以改善原料的冶金性能。在生产制造密封隔膜片的时候，为了提高密封隔膜片的性能，一般也需要对密封隔膜片进行烧结处理，在进行烧结处理的时候就需要用到烧结装置，而一般的烧结装置在工作时，不便于将原料投入到烧结炉内，同时也不便于将材料从烧结炉内取出，进而会给工作人员带来较多的不便。鉴于此，我们提出一种防腐密封隔膜片生产用烧结装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐密封隔膜片生产用烧结装置，以解决上述背景技术中提出的一般的烧结装置在工作时，不便于将原料投入到烧结炉内，同时也不便于将材料从烧结炉内取出，进而会给工作人员带来较多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防腐密封隔膜片生产用烧结装置，包括底板，所述底板的上表面开设有两个相互对称且沿着底板长度方向设置的第一滑槽，所述底板的一端部上表面紧密焊接有垫块；

所述底板上还设有烧结炉，所述烧结炉内设有与外界相连通的空腔，所述空腔的底壁上设有沿着烧结炉长度方向设置的第二滑槽，所述空腔的底壁上正对所述第一滑槽的位置还设有两个相互对称的第三滑槽，所述第三滑槽和与之对应的所述第一滑槽相连通；

所述底板上还设有垫板，所述垫板与所述空腔之间插接配合，所述垫板的底面正对所述第一滑槽的位置设有第一滑块，所述第一滑块位于所述第一滑槽内并与所述第一滑槽之间滑动连接，所述垫板的底面正对所述第三滑槽的位置设有第二滑块，所述第二滑块位于所述第三滑槽内并与所述第三滑槽之间滑动连接，所述垫板内还设有与外界相连通的卡槽，所述垫板的一端部上表面还紧密焊接有隔温门；

所述垫板上设有储料箱，所述储料箱与所述空腔之间插接配合，所述储料箱与所述垫板之间通过铰链铰接，所述储料箱能够绕着铰链转动。

优选的，所述第一滑块与所述第二滑槽之间也为滑动连接。

优选的，所述垫块上设有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接在所述隔温门上。

优选的，所述储料箱的底面正对所述卡槽的位置设有卡块，所述卡块与所述卡槽之间插接配合。

优选的，所述储料箱的内壁上还紧密焊接有握持把手。

优选的，所述隔温门内还设有与外界相连通的通孔，所述通孔的孔壁上紧密焊接有轴承。

优选的，所述隔温门上还设有翻转装置，所述翻转装置包括设置在所述隔温门前侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端穿过所述轴承并紧密焊接有弯曲杆，所述弯曲杆的末端紧密焊接在所述储料箱上。

优选的，所述驱动电机的输出轴紧密焊接在所述轴承的内圈上。

优选的，所述驱动电机的输出轴与所述铰链同心设置。

优选的，所述弯曲杆呈Z字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：