[实用新型]一种皮革制品打孔刀具

说明书

本实用新型公开了一种皮革制品打孔刀具，包括刀身、刀头和通口，所述刀身的底端一体成型有刀头，所述刀身的外壁底端沿上下方向开设有与刀身的内腔相通的通口，所述刀身的外壁中部过盈配合有矩形板，所述矩形板的顶端左右两侧插接有第一插杆，所述第一插杆的顶端安装有挡块，所述第一插杆的底端贯穿矩形板安装有将两个第一插杆相连的套板，且套板与刀身的外壁相互套接在一起，所述第一插杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与矩形板和套板固定连接。该皮革制品打孔刀具，可实现自动对刀具内卡住的皮革制品废料进行清理，省时省力，减少了工作人员的劳动量，提高了皮革制品的打孔效率，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及皮革制品打孔技术领域，具体为一种皮革制品打孔刀具。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在对皮革进行加工制作成皮具时，通常需要对其进行打孔工作，但在现有的打孔刀具中，都是手动对刀具内卡住的皮革制品废料进行清理，费时费力，增加工作人员的劳动量，降低了皮革制品的打孔效率，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革制品打孔刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革制品打孔刀具，包括刀身、刀头和通口，所述刀身的底端一体成型有刀头，所述刀身的外壁底端沿上下方向开设有与刀身的内腔相通的通口，所述刀身的外壁中部过盈配合有矩形板，所述矩形板的顶端左右两侧插接有第一插杆，所述第一插杆的顶端安装有挡块，所述第一插杆的底端贯穿矩形板安装有将两个第一插杆相连的套板，且套板与刀身的外壁相互套接在一起，所述第一插杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与矩形板和套板固定连接，所述套板的底端左右两侧均安装有立柱，所述套板的前侧左端与通口相对应位置安装有第二插杆的一端，且第二插杆的另一端依次贯穿通口和刀身的内腔延伸至刀头的内腔底端，位于所述刀头内腔的第二插杆的底端安装有圆柄，所述刀身的外壁顶端安装有扶手。

优选的，所述圆柄的下表面与刀头的内腔最低端在同一水平面上。

优选的，位于所述刀身内腔的第二插杆的顶端与通口的内腔顶端之间的垂直距离、套板与矩形板之间的垂直距离和挡块与扶手之间的垂直距离均大于刀头的下表面与立柱下表面之间的垂直距离和通口的内腔底端与刀头的下表面之间的垂直距离，且刀头的下表面与立柱下表面之间的垂直距离和通口的内腔底端与刀头的下表面之间的垂直距离相同。

优选的，所述刀身的外壁顶端设置有两个扶手，且两个扶手按顺时针每隔180度水平分布在刀身的外壁圆周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革制品打孔刀具，当打孔设备带动刀身和刀头向下进行移动对皮革制品进行打孔时，立柱先接触并抵在皮革制品上，刀身和刀头继续向下移动对皮革制品进行打孔，使刀身带动矩形板继续向下移动对弹簧进行挤压，使弹簧受力变形，刀头向下移动逐渐与圆柄分离，使圆柄置于通口和刀身之间的内腔中，当打孔设备带动刀身和刀头向上移动重新复位待下次打孔工作时，弹簧失去外力带动套板、第二插杆和圆柄向下移动进行复位，可使圆柄将刀头内腔卡住的皮革制品废料从推出至刀头外，从而可实现自动对刀具内卡住的皮革制品废料进行清理，省时省力，减少了工作人员的劳动量，提高了皮革制品的打孔效率，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型刀身的左视剖视结构示意图。

图中：1、刀身，2、刀头，3、通口，4、矩形板，5、第一插杆，6、挡块，7、套板，8、弹簧，9、立柱，10、第二插杆，11、圆柄，12、扶手。

具体实施方式