[实用新型]一种生产呋喃树脂用控温反应釜

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种生产呋喃树脂用控温反应釜，在使用控温反应釜生产呋喃树脂时，通过温控循环对反应腔进行加热，温控腔是完全包裹在反应腔的外部，从而保证加热的均匀性，在对反应腔冷却时，关闭第一油阀和加热器，打开第二油阀和制冷器，通过冷却箱对加热油进行冷却从而对反应腔快速均匀冷却，通过温度传感器对反应腔内的温度进行监测，从而调整加热温度；包括反应釜主体、进料口、进料管、出料口、出料管、加热箱、加热器、油泵、第一油管、第二油管、回油管和反应腔；还包括控温腔、冷水箱、制冷器、冷水泵、第一水管、冷却箱、回水管、第三油管、第一油阀、第二油阀、水管阀和温度感应器。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种生产呋喃树脂用控温反应釜。

背景技术

众所周知，反应釜是一种用于化工产品生产加工过程中，对原料进行加热，使原料在合适温度下进行反应的辅助装置，其在化工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的反应釜包括反应釜主体、进料口、进料管、出料口、出料管、加热箱、加热器、油泵、第一油管、第二油管、回油管和反应腔；现有的反应釜使用时将原料倒入反应釜的反应腔内，由加热箱通过热油对反应釜进行升温加热，原料于反应腔内反应；现有的反应釜使用中发现，在对原料进行加热时，加热管环绕与反应釜外围对反应腔加热，加热不均匀导致反应失败，在原料反应完成后需要降温冷却，现有的反应釜是通过自然冷却降温或是人工降温，但自然冷却降温需要的时间较长，人工降温能够做到快速降温，但降温不均匀，会对产物产生影响导致产品质量较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种准确控制温度，均匀加热，均匀快速降温的生产呋喃树脂用控温反应釜。

本实用新型的一种生产呋喃树脂用控温反应釜，包括反应釜主体、进料口、进料管、出料口、出料管、加热箱、加热器、油泵、第一油管、第二油管、回油管和反应腔，反应腔固定设置于反应釜主体的内部，进料口固定设置于反应釜主体的顶端中部并与反应腔连通，进料管的底端与进料口固定临连接，出料口固定设置于反应釜主体的底端右侧并与反应腔连通，出料管的顶端与出料口固定连接，加热箱固定设置于反应釜主体的左侧，加热器固定设置于加热箱的内部底端，加热箱的右端底部出油孔与油泵通过油管固定连接，油泵底端中部的出油孔与第一油管的顶端固定连接，第一油管的底端与第二油管的顶端左侧固定连接，第二油管与反应釜主体的左端底部固定连接，反应釜主体的的左端上部与回油管的右端固定连接，回油管的左端与加热箱的右端顶部的进油孔固定连接；还包括控温腔、冷水箱、制冷器、冷水泵、第一水管、冷却箱、回水管、第三油管、第一油阀、第二油阀、水管阀和温度感应器，控温腔固定设置于反应釜主体的内部并包裹在反应腔的外部，第三油管的顶端与第一油管的中端固定连接，第三油管的底端自冷却箱的顶端右侧插入冷却箱，并在冷却箱内螺旋设置后自冷水箱的右端底部穿出冷水箱，第三油管的底端与第二油管的顶端左侧固定连接，制冷器固定设置于冷水箱内部，冷水箱的顶端右侧出水口与冷水泵通过水管连接，冷水泵的顶端与第一水管的底端固定连接，第一水管的顶端与冷却箱的底端右侧进水口固定连接，冷却箱的左端顶部出水口与回水管的顶端固定连接，回水管的底端与冷水箱的左端顶部进水口固定连接，第一油阀固定设置于第一油管的中端，第一油阀位于第三油管与第一油管连接处的下方，第二油阀固定设置于第三油管的顶端，水管阀固定设置于第一水管的中端，温度感应器固定设置于反应腔的内部右端。

本实用新型的一种生产呋喃树脂用控温反应釜，还包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶，搅拌电机的顶端转轴与搅拌轴的底端固定连接，搅拌轴的顶端自反应釜主体的底端向上穿过反应釜主体的底壁至反应腔内并与底壁可转动连接，搅拌扇叶固定设置于搅拌轴的顶端。

本实用新型的一种生产呋喃树脂用控温反应釜，还包括固定轴承，固定轴承的顶端与反应釜主体的顶端中部固定连接，固定轴承与搅拌轴的中端可转动连接。

本实用新型的一种生产呋喃树脂用控温反应釜，还包括压力感应器，压力感应器固定设置于反应腔的内部左端。