[实用新型]一种框架塔支承装置

说明书

本实用新型公开了一种框架塔支承装置，包括若干组支承单元，每组支承单元包括框架连接组件、塔体支承组件和定位调整组件，框架连接组件与塔器框架固定连接，塔体支承组件和定位调整组件分别安装在框架连接组件上，塔体支承组件用于径向顶紧塔器侧壁，定位调整组件用于调整塔体支承组件的径向位置并固定塔体支承组件。本实用新型公开的框架塔支承装置结构简单，便于安装与维护。该框架塔支承装置改变了对塔器的支承方式，使塔内各截面的弯矩重新分布，能够在不增加塔壁厚度的情况下降低塔体和裙座内各截面的应力和塔顶挠度，并降低塔器的建造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种支承结构，具体是一种框架塔支承装置。

背景技术

塔式容器属于直立、高耸结构，以裙座支承固定于地面的基础上，由于此结构特点，塔式容器不仅承受压力、温度和重力载荷，同时又承受风载荷与地震载荷。考虑塔式容器在多种载荷联合作用下安全运行，就必须对各种工况下、多种载荷的联合作用进行验算，以确保塔式容器有足够的强度、刚度和稳定性。

在石油化工装置中，经常会遇到较高的塔式容器，尤其是高度与直径之比较大且位于基本风压值较高地区的塔。在风载荷或地震载荷作用下产生的较大的弯矩，使塔体或裙座中产生较大的截面应力，造成强度或稳定性破坏；或由于刚度不足使塔器产生较大的挠度，会使塔内流体分布不均而影响工艺性能，还易使塔器的连接管口泄漏。为了减小塔体截面应力和减小塔顶挠度，常采用增加壁厚的方法来增加塔体的截面惯性矩，降低塔的截面应力和塔顶挠度，这一方法大幅增加了塔器器壁的厚度，甚至会增加到工程上难以接受的厚度，这样大大增加了塔式容器的重量，提高了塔式容器的建造成本，经济性差。

塔器一般都是装置中的关键设备，为了获得石油化工装置的高效益，控制成本是非常重要的。对于非框架内的塔器，只能采用增加壁厚的方法来保证塔器的强度、刚度和稳定性；而对于框架内的塔，仅采用增加壁厚的方法是不合理的，也是不经济的，应采取一定的措施来保证塔器的强度、刚度和稳定性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、改善塔器受力、便于安装与维护的框架塔支承装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种框架塔支承装置，包括若干组支承单元，每组所述的支承单元包括框架连接组件、塔体支承组件和定位调整组件，所述的框架连接组件与塔器框架固定连接，所述的塔体支承组件和所述的定位调整组件分别安装在所述的框架连接组件上，所述的塔体支承组件用于径向顶紧塔器侧壁，所述的定位调整组件用于调整所述的塔体支承组件的径向位置并固定所述的塔体支承组件。

作为优选，所述的框架连接组件包括底板、槽钢和挡板，所述的底板的中部开设有供塔器穿设的中心开孔，所述的底板的周向开设有若干第一螺栓孔，所述的底板通过若干第一螺栓固定在所述的塔器框架的顶部，所述的槽钢的腿部焊接在所述的底板的上表面，所述的塔体支承组件安装在所述的槽钢上，所述的挡板的下端焊接在所述的底板的上表面，所述的定位调整组件安装在所述的挡板上。

作为优选，所述的塔体支承组件包括顶轮、销轴、C型板和长圆板，所述的长圆板可动安装在所述的槽钢上，所述的C型板的下端焊接在所述的长圆板的上表面，所述的销轴安装在所述的C型板上，所述的顶轮安装在所述的销轴上。

作为优选，所述的定位调整组件包括全螺纹螺栓和螺母，所述的挡板上开设有螺纹孔，所述的全螺纹螺栓穿过所述的螺纹孔顶靠在所述的C型板上，所述的螺母安装在所述的全螺纹螺栓上并位于所述的C型板与所述的挡板之间，所述的槽钢的腰部开设有第二螺栓孔，所述的长圆板上开设有与所述的第二螺栓孔位置相对的腰型螺栓孔，第二螺栓穿过所述的第二螺栓孔和所述的腰型螺栓孔将所述的长圆板可动安装在所述的槽钢上，所述的长圆板可沿所述的腰型螺栓孔移动。

作为优选，所述的顶轮的轮面直径与所述的塔器的外直径相同，从而顶轮顶紧塔器时，顶轮的轮面能够与塔器侧壁紧密贴合，增大对塔器的支承面积。