[实用新型]液压成型设备

权利要求书

1.一种液压成型设备，用于生产锥套，其特征在于，包括

机架；

外模套，所述外模套设于所述机架，所述外模套的顶部设有进料口，所述外模套的底部设有供内模芯插入的让位口；

内模芯，所述内模芯可升降地设于所述外模套下方；及

第一液压驱动机构，所述第一液压驱动机构设于所述机架，并与所述内模芯传动连接，以驱动所述内模芯上升并插入所述外模套内，或者驱动所述内模芯下降并由所述外模套内脱出。

2.根据权利要求1所述的液压成型设备，其特征在于，所述第一液压驱动机构包括第一油缸和支撑架，所述内模芯设于所述支撑架，并朝向所述让位口设置，所述第一油缸设于所述机架，并与所述支撑架传动连接，以驱动所述支撑架上升或下降。

3.根据权利要求2所述的液压成型设备，其特征在于，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板设于所述外模套下方，并面向所述外模套设置，所述内模芯设于所述支撑板的面向所述外模套的表面；

托架，所述托架设于所述支撑板上方；及

拉杆，所述拉杆的一端与所述托架连接，另一端与所述支撑板连接；

所述第一油缸与所述托架传动连接，以通过所述托架和所述拉杆驱动所述支撑板上升或下降。

4.根据权利要求3所述的液压成型设备，其特征在于，所述液压成型设备还包括振动机构，所述振动机构设于所述支撑板，并与所述内模芯传动连接，以驱动所述内模芯相对于所述支撑板振动。

5.根据权利要求4所述的液压成型设备，其特征在于，所述内模芯包括底板和芯体，所述底板设于所述振动机构之上，所述芯体凸设于所述底板的背离所述振动机构的表面。

6.根据权利要求5所述的液压成型设备，其特征在于，所述内模芯还包括限位柱，所述限位柱包括相对设置的两端，所述限位柱的一端贯穿所述底板设置，另一端贯穿所述支撑板设置，所述限位柱贯穿所述底板的一端的侧壁凸设有第一限位部，所述限位柱贯穿所述支撑板的一端的侧壁凸设有第二限位部。

7.根据权利要求6所述的液压成型设备，其特征在于，所述内模芯还包括弹性件，所述弹性件套设于所述限位柱，并位于所述底板与所述支撑板之间。

8.根据权利要求3所述的液压成型设备，其特征在于，所述机架还设有导向杆，所述导向杆沿所述支撑板的升降方向延伸设置，所述支撑板套设于所述导向杆。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的液压成型设备，其特征在于，所述外模套包括相对设置的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳共同围合形成有用于容纳所述内模芯的容纳腔，所述第一外壳可水平移动地设于所述机架，所述第二外壳设于所述机架；

所述液压成型设备还包括第二液压驱动机构，所述第二液压驱动机构设于所述机架，并与所述第一外壳传动连接，以驱动所述第一外壳朝向背离所述第二外壳的方向移动、使所述容纳腔开放，或者驱动所述第一外壳朝向所述第二外壳运动并与所述第二外壳围合形成所述容纳腔。

10.根据权利要求9所述的液压成型设备，其特征在于，所述第二外壳可水平移动地设于所述机架；

所述液压成型设备还包括第三液压驱动机构，所述第三液压驱动机构设于所述机架，并与所述第二外壳传动连接，以驱动所述第二外壳朝向背离所述第一外壳的方向移动、使所述容纳腔开放，或者驱动所述第二外壳朝向所述第一外壳运动并与所述第一外壳围合形成所述容纳腔。