[实用新型]一种用于硝化棉的高光泽耐晒艳红2XL的合成罐

说明书

本实用新型公开了一种用于硝化棉的高光泽耐晒艳红2XL的合成罐，包括底座，底座的顶端与罐体的底端固定连接，底座的两侧均固定设有机械伸缩杆，两个机械伸缩杆的伸缩端分别与两个固定架一侧的底端固定连接，两个固定架的顶端均开设有圆槽，本实用新型一种用于硝化棉的高光泽耐晒艳红2XL的合成罐，通过在罐体内部外圈套内壁设有的第一磁块与内圈套外壁设有的第二磁块磁性连接，由于内圈套的外壁设有的清洁套，在磁铁的带动下对侧壁进行清洁；通过设有的两个机械伸缩杆的顶端分别设有的第一顶板和第二顶板，第一顶板通过两个限位柱与第二顶板的两个限位槽穿插连接，因此方便对罐体的搅拌进行组装，减少搅拌混合之前的准备。

技术领域

本实用新型涉及合成罐，特别涉及一种用于硝化棉的高光泽耐晒艳红2XL的合成罐，属于硝化棉加工技术领域。

背景技术

硝化棉：硝化棉为白色或微黄色棉絮状， 能溶于丙酮。学名纤维素硝酸酯，旧称硝化纤维、硝化棉。NC是一个聚合物。其分子量很大。硝化棉具有高度可燃性和爆炸性，其危险程度根据硝化程度而定，含氮量在12.5%以上的硝化棉危险性极大，遇火即燃烧，在温度超过40℃时能加速其分解而自燃。

现有技术中，硝化棉的合成罐在搅拌合成的时候，需要人工将合成罐放置在搅拌器的底部，该过程需要较长的时间，会降低合成的效率；而且合成罐的内壁清洗较为复杂，需要较多的清水对内壁冲洗，因此会浪费较多的水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硝化棉的高光泽耐晒艳红2XL的合成罐，以解决上述背景技术中提出的清洗较为复杂，搅拌准备时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硝化棉的高光泽耐晒艳红2XL的合成罐，包括底座，所述底座的顶端与罐体的底端固定连接，所述底座的两侧均固定设有机械伸缩杆，两个所述机械伸缩杆的伸缩端分别与两个固定架一侧的底端固定连接，两个所述固定架的顶端均开设有圆槽，两个所述圆槽内壁的底端均固定设有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端与两个顶杆的底端固定连接，两个所述顶杆的顶端分别与第一顶板底端的一侧和第二顶板底端的一侧固定连接，所述第一顶板顶端的一侧固定设有减速电机，所述减速电机的输出端与主轴的顶端固定连接，所述第一顶板一侧的两端均固定设有限位柱，两个所述限位柱分别与两个限位槽穿插连接，两个所述限位槽分别开设在第二顶板一侧的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体外壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽分别与四个第一滑块滑动连接，两个所述第一滑块分别固定设置在外圈套内壁的两侧，所述外圈套内壁的两个边侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁的一侧均固定设有第一磁块，所述罐体内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与两个第二滑块滑动连接，两个所述第二滑块分别固定设置在内圈套外壁的两侧，所述内圈套外壁的两个边侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内壁的两侧均固定设有第二磁块，且所述第一磁块与第二磁块磁性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内圈套的外壁固定设有清洁刷板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定设有稳定支座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外圈套底端的一侧固定设有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于硝化棉的高光泽耐晒艳红2XL的合成罐，通过在罐体内部外圈套内壁设有的第一磁块与内圈套外壁设有的第二磁块磁性连接，由于内圈套的外壁设有的清洁套，在磁铁的带动下对侧壁进行清洁；通过设有的两个机械伸缩杆的顶端分别设有的第一顶板和第二顶板，第一顶板通过两个限位柱与第二顶板的两个限位槽穿插连接，因此方便对罐体的搅拌进行组装，减少搅拌混合之前的准备，增加合成的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体结构示意图；