[实用新型]锤头同层内外对旋式立轴高能破碎机

说明书

锤头同层内外对旋式立轴高能破碎机，结构特点是上锤头座由支承筒体及环绕支承筒体外壁设置的至少一层转子构成，多个内锤头均匀安装在转子周边；下锤头座为由圆形底盘、轴套、沿圆形底盘周边均匀设置的多个柱体及覆盖在柱体上端的圆形上环形成的具有内腔的鼠笼式结构；下锤头座及下锤头座上设置的外锤头位于最后一级破碎室内，上锤头座中最下一层转子及该转子上安装的内锤头位于下锤头座的内腔；立轴由上立轴和下立轴组成，并配置两部电机和两套皮带传动机构，使上立轴和下立轴分别带动上锤头座和下锤头座作相对反向旋转，上锤头座中最下一层转子上安装的内锤头与下锤头座圆形底盘周边的外锤头形成同层内外对旋。

技术领域

本实用新型属于矿石破碎设备，特别涉及可将碎石或块石进行超细破碎的立轴破碎机。

背景技术

立轴破碎机以冲击原理进行破碎，将碎石或块石细化。传统立轴破碎机只有一根立轴，在立轴上至上而下布置有多层锤头，电机和皮带传动机构带动立轴及安装在立轴上的锤头高速旋转，实现矿石的破碎。由于上述结构，存在以下问题：1、垂直向下飞溅的部分颗粒沿着下一级破碎机构中的锤头与破碎室内壁的径向间隙落到底进入出料口，逃脱了第二轮或第三轮锤击，因而出料口经常出现超大颗粒，影响破碎质量；2、除第一级破碎机构外，后几级破碎机构的锤头迎面击打矿石的几率较小，主要是从后面追上去击打矿石，因而破碎效率难以提高。

CN201610814356.8公开了立轴高能破碎机，其技术方案是将传统立轴破碎机的整体式立轴改造成第一轴(上立轴)和第二轴(下立轴)并配置两部电机和两套皮带传动机构，使第一轴和第二轴作相对反向旋转，第一轴上安装的最下一层锤头和第二轴上安装的锤头形成上下对旋。此种立轴高能破碎机与传统立轴破碎机相比，虽然破碎效率显著提高，有效解决了出料口存在超大矿石颗粒的问题，但还存在以下不足：(1)由于物料冲向下层锤头之前先与周边的耐磨衬板发生斜向碰撞或摩擦，加上重力的作用，才能与下层锤头对撞，因而其速度必然有所衰减，物料获得的破碎能量未能实现最大化；(2)由于第一轴(上立轴)上安装的最下一层锤头与第二轴(下立柱)上安装的锤头位于上下不同空间，因而增大了破碎机的整体高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供锤头同层内外对旋式立轴高能破碎机，以进一步提高破碎效率，并降低破碎机的整体高度。

本实用新型的技术构思：对CN201610814356.8公开的立轴高能破碎机进行改进，将通过下立轴带动旋转的锤头作为外锤头，通过上立轴带动的锤头作为内锤头，且上立轴带动的最下一层内锤头与下立轴带动旋转的外锤头位于同一层破碎室内，形成同层内外对旋。

本实用新型所述锤头同层内外对旋式立轴高能破碎机，包括底座、顶盖、破碎室、破碎机构、组合式立轴、电机和皮带传动机构，所述顶盖上设置有进料口，且中心部位安装有第一轴承，所述底座上设置有出料口并安装有第四轴承，所述破碎室安装在底座上，顶盖安装在破碎室顶部，破碎机构位于破碎室内，所述第一轴承的中心线与第四轴承的中心线重合；

所述破碎机构由上锤头座、内锤头、下锤头座和外锤头组成；上锤头座由支承筒体及环绕支承筒体外壁设置的至少一层转子构成，多个内锤头均匀安装在转子周边；下锤头座为由圆形底盘、位于圆形底盘中心部位的轴套、沿圆形底盘周边均匀设置的多个柱体及覆盖在柱体上端的圆形上环形成的具有内腔的结构，所述外锤头的数量与柱体的数量相同，各外锤头分别安装在柱体上或与柱体为一体化结构；