[实用新型]一种用于缸套类零件的内孔多径向孔的倒角机

说明书

本实用新型公开了一种用于缸套类零件的内孔多径向孔的倒角机，支架顶部设有电机，电机的输出轴连接有二级传动机构，二级传动机构包括第一带轮、第二带轮、一级同步带、第三带轮、第四带轮、二级同步带，第一带轮安装在电机的输出轴上，第二带轮和第三带轮安装在传动轴上，第二带轮与第一带轮通过一级同步带传动连接，第四带轮与第三带轮通过二级同步带传动连接，第三带轮、第四带轮转动安装在传动体上，第四带轮中心开有安装孔，安装孔内安装有倒角刀；通过电机带动二级传动机构运转，进而带动倒角刀转动，实现对缸套类零件的径向孔的内孔口进行倒角。本实用新型相比现有技术具有以下优点：提高了工作效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及的是一种用于缸套类零件的内孔多径向孔的倒角机。

背景技术

目前机械加工企业中，缸套类零件普遍径向孔多，现有技术中，加工缸套类零件的径向孔内翻毛刺普遍采用传统钳工手工利用锉刀去除，不仅工作效率低，而且易造成零件内孔孔壁划伤，质量难以保证，企业用工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于缸套类零件的内孔多径向孔的倒角机，以期提高工作效率和产品质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于缸套类零件的内孔多径向孔的倒角机，包括支架，所述支架顶部设有电机，所述电机的输出轴竖向向下延伸并连接有二级传动机构，所述二级传动机构包括第一带轮、第二带轮、一级同步带、第三带轮、第四带轮、二级同步带，所述第一带轮安装在所述电机的输出轴上，所述第二带轮和第三带轮安装在同一个竖向的传动轴上且呈上下排布，所述第二带轮与第一带轮位于同一水平面上并通过所述一级同步带传动连接，所述第四带轮与第三带轮位于同一水平面上并通过所述二级同步带传动连接，所述第三带轮、第四带轮转动安装在传动体上，所述传动体在靠近第四带轮的一端为工作端，所述传动体在靠近工作端的一段外形呈圆柱形，便于缸套类零件的内孔穿入，所述第四带轮中心开有安装孔，所述安装孔内安装有倒角刀，所述倒角刀相对于安装孔不旋转，所述传动体上在对应安装孔的上下位置分别开有上下通孔，所述倒角刀的顶端头部从传动体的上通孔向上穿出，所述倒角刀的底端伸入到传动体的下通孔内；通过电机带动二级传动机构运转，进而带动倒角刀转动，实现对缸套类零件的径向孔的内孔口进行倒角。

所述传动体内在远离工作端的一端滑动设置有滑动体，所述传动轴转动安装在所述传滑动体上，所述滑动体一侧开有用于容纳第三带轮的凹腔，所述传动体内螺纹连接有一个调节螺栓，所述调节螺栓的头部面向滑动体，通过拧动调节螺栓，使调节螺栓的头部抵紧或放松滑动体，实现二级同步带的涨紧力调整。

所述第四带轮和第三带轮呈左右排布，所述传动体分为左、右两段，所述传动体的左段外形为圆柱形，所述传动体的右段外形为长方体形，所述传动体的右段端部开有供滑动体左右滑动的滑动腔，所述滑动腔顶壁和底壁上分别开有凹陷的滑槽，所述滑动体的顶部和底部分别嵌入对应的滑槽内，实现滑动体和传动体的滑动连接。

所述传动体顶部连接有一个竖向的连接板，所述连接板通过螺钉与所述支架相连接。

所述倒角刀的头部为半球形。

所述传动体的上下通孔内分别设有衬套，所述倒角刀的上下两端分别伸入对应的衬套内。

所述传动体上开有供二级同步带嵌入的凹槽。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种用于缸套类零件的内孔多径向孔的倒角机，通过能伸入到缸套类零件径向孔中的旋转刀具代替锉刀，即可实现径向孔的内孔口的倒角，提高了工作效率和产品质量，且本倒角机结构简单，布局紧凑，占用空间小，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。