[实用新型]一种新型高压过滤器

说明书

本实用新型公开了一种新型高压过滤器，属于过滤器械领域，包括上端盖和下底座，在上端盖内设有进液口及进液腔，在下底座内设有出液口及出液腔，在上端盖周边均布有定位用的凸台，在下底座周边对应凸台均布有定位用的凹槽，上端盖与下底座之间由凸台和凹槽相对装且中间预留有注塑包圈浇注用间隙；上端盖周边底面设计成上端盖压膜平面，下底座周边顶面设计成下底座托膜平面；在上端盖与下底座之间设有分隔进液腔和出液腔的过滤膜，过滤膜置于上端盖压膜平面以下和下底座托膜平面以上并延伸至间隙内；在上端盖与下底座对装好的周边浇注有注塑包圈。本新型有效解决了进液腔与出液腔密封不严泄漏的问题及上端盖与下底座密封性差承压低的问题。

技术领域

本实用新型属于过滤器械技术领域，具体的说是一种新型高压过滤器。

背景技术

药液过滤器是输液器中用于过滤药液的装置。药液过滤器通过过滤膜实现的药液过滤；国标规定孔径小于0.45以下的过滤膜所做的过滤器泡点压要大于350KPa，而传统过滤器壳体结构及加工过程达不到承受此压力的效果，传统过滤器会出现以下缺陷：1）在加工过程中会对过滤膜产生损坏；2）上下壳体与过滤膜之间形成的进液腔与出液腔之间密封不严泄漏的问题及上端盖与下底座密封性差承压低的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高压过滤器。本实用新型的过滤器采用注塑包圈将过滤膜、上端盖及下底座整体浇注成一体，特点是压紧力强，预压力均衡、充分、不留死角，有效解决了进液腔与出液腔密封不严泄漏的问题及上端盖与下底座密封性差承压低的问题，尤其对要求小孔径高泡点压药液过滤器及对气密性要求极高的高压过滤器均可采用此款过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种新型高压过滤器，包括上端盖和下底座，在所述上端盖内设有进液口及与进液口连通的进液腔，在所述下底座内设有出液口及与出液口连通的出液腔，在所述上端盖周边均布有多个定位用的凸台，在所述下底座周边对应凸台均布有多个定位用的凹槽，所述上端盖与下底座之间由凸台和凹槽相对装且中间预留有注塑包圈浇注用间隙；所述上端盖周边底面设计成上端盖压膜平面，所述下底座周边顶面设计成下底座托膜平面；在所述上端盖与下底座之间设有分隔进液腔和出液腔的过滤膜，所述过滤膜置于上端盖压膜平面以下和下底座托膜平面以上并延伸至间隙内；在所述上端盖与下底座对装好的周边浇注有注塑包圈。

产品原理：上端盖与下底座之间由凸台和凹槽相对装且中间预留有注塑包圈浇注用间隙，过滤膜置于上端盖的压膜平面以下和下底座托膜平面以上并延伸至间隙内，在注塑机上对组装好的半成品上端盖和下底座周边进行注塑包圈，因上端盖与过滤膜及下底座之间预留有间隙故在注塑机的压力推动下，流动的注塑体充填内部预留空间直接浇注到过滤膜膜面上，并持有定量的预压力，通过确保对过滤膜不留间隙的压紧力来保证进液腔和出液腔之间的分离及不窜腔现象。另外因流动的注塑体预压力均衡、充分、不留死角的将上端盖和下底座严密包成一个整体使过滤器可以承受极高压力的冲击而不泄漏。

作为优选，在所述上端盖上布设有至少一个排气孔，至少一个所述排气孔与开设在上端盖内的排气槽连通，在所述排气槽内焊接排气膜。长时间使用，用于排出药液内混入的气体。

作为优选，在所述下底座的出液腔内密布有用于支撑过滤膜的下底座托膜筋。

作为优选，所述上端盖与定位用的凸台为一体成型。

作为优选，所述下底座与定位用的的凹槽为一体成型。

作为优选，所述上端盖、下底座及过滤膜通过注塑包圈锁固一体。

作为优选，在所述上端盖的进液口与所述下底座的出液口处于相对的位置。

作为优选，所述过滤膜选择药液膜或者空气膜。所述药液膜用于过滤药物，所述空气膜用于过滤空气。

作为优选，所述过滤器产品设计为包括但不限于长方形或者圆形形状，也可以设计成其他规则或者不规则形状。