[实用新型]吸尘装置

说明书

本实用新型提供了一种吸尘装置，包括吸尘部和刷尘部，吸尘部包括吸尘泵、真空管和吸尘座，吸尘座上设有吸尘槽，吸尘槽的底部与真空管相导通，刷尘部包括承载板、刷尘件和驱动件，承载板与吸尘座转动连接，承载板上设有避让孔，避让孔与吸尘槽相导通，刷尘件包括装配板和毛刷，装配板与承载板相连接，驱动件包括驱动电机和驱动卡齿，承载板上设有与驱动卡齿相啮合的转动齿纹。本实用新型通过毛刷的设计，能有效的对顽固灰尘和工作台上角落的灰尘进行清理，以方便吸尘管在吸尘泵的驱动下进行灰尘吸附，进一步提高了吸尘装置的吸尘效率，且通过驱动电机、驱动卡齿和转动齿纹的设计，能有效对毛刷进行转动驱动，进而保障了毛刷对灰尘的清理效率。

技术领域

本实用新型涉及吸尘技术领域，特别涉及一种吸尘装置。

背景技术

目前，模具成型机包括将模具材料加热软化的烤箱，以及将加热软化后的模具材料成型为不同形状的真空成型台，真空成型台上设置若干通孔通过真空管路与真空设备相连，在真空管路中设置控制开关，且在真空成型台放置需成型的底模(模具模型)。当模具材料加热软化以后(模具材料采用塑料制作)，将其从烤箱内取出放在真空成型台上的底模上方，打开真空管路中的控制开关，使得软化后的模具材料在强大的压差作用下附着在底模上，成型出模具。现有的成型机使用过程中，当完成模具的制作时，均需要对真空成型台进行吸尘清理，以防止灰尘对后续模具制作的影响，因此，为保障模具的制作效率，吸尘装置的吸尘效率问题越来越受人们所重视。

现有的吸尘装置使用过程中，通过采用风机吸尘的方式直接对真空成型台，使得吸尘效率低下，进而不能有效的对顽固灰尘或真空成型台上角落的灰尘进行清理。

实用新型内容

基于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种吸尘效率高的吸尘装置。

一种吸尘装置，包括吸尘部和与所述吸尘部连接的刷尘部，所述吸尘部包括吸尘泵、与所述吸尘泵进风口连接的真空管和与所述真空管末端连接的吸尘座，所述吸尘座上设有吸尘槽，所述吸尘槽的底部与所述真空管相导通，所述刷尘部包括承载板、设于所述承载板上的多个刷尘件和设于所述承载板侧壁上的驱动件，所述承载板与所述吸尘座转动连接，所述承载板上设有避让孔，所述避让孔与所述吸尘槽相导通，所述刷尘件包括装配板和设于所述装配板上的毛刷，所述装配板与所述承载板相连接，所述驱动件包括驱动电机和与所述驱动电机输出轴连接的驱动卡齿，所述承载板上设有与所述驱动卡齿相啮合的转动齿纹。

上述吸尘装置，通过所述吸尘泵、所述真空管和所述吸尘槽的设计，以采用真空吸附的方式对工作台上的灰尘进行吸附，提高了所述吸尘装置的吸尘效率，通过所述毛刷的设计，能有效的对顽固灰尘和工作台上角落的灰尘进行清理，以方便所述吸尘管在所述吸尘泵的驱动下进行灰尘吸附，进一步提高了所述吸尘装置的吸尘效率，且通过所述驱动电机、所述驱动卡齿和所述转动齿纹的设计，能有效对所述毛刷进行转动驱动，进而保障了所述毛刷对灰尘的清理效率。

进一步地，所述承载板背向所述吸尘座的一侧设有装配孔，所述装配板与所述装配孔之间螺纹连接。

进一步地，所述驱动电机上设有机箱，所述驱动卡齿设于所述机箱内，且所述机箱朝向所述承载板的一侧设有避让槽，所述驱动卡齿通过所述避让槽与所述转动齿纹相啮合。

进一步地，所述吸尘座和所述承载板的半径相等，且所述吸尘座的厚度大于所述承载板的厚度。

进一步地，所述真空管的外壁设有限位板，所述限位板上设有多个限位孔。

进一步地，所述吸尘槽和所述真空管均采用圆柱形结构，且所述吸尘槽的半径大于所述真空管的半径。

进一步地，所述承载板与所述吸尘座之间设有滚珠轴承。

进一步地，所述吸尘座的侧壁设有抓取板，所述抓取板上设有多个抓取孔。

进一步地，所述机箱的内壁和所述吸尘泵的外壁均设有降噪器。