[实用新型]一种管道夹持设备

说明书

本实用新型公开了一种管道夹持设备，涉及到管道夹持领域，包括底板，底板一端连接有第一夹板，第一夹板一侧开设有弧形凹槽，底板开设有T形凹槽，底板通过T形凹槽与第二夹板连接，第二夹板开设有弧形凹槽，第二夹板连接有第一耳板，底板连接有第二耳板，第二耳板连接有第二销轴，第二耳板通过第二销轴与液压缸连接，第一耳板中部连接有第一销轴，第一耳板通过设置的第一销轴与液压缸连接，底板转动连接移动装置。本实用新型通过利用两个夹板的设计，可以对钢管固定，从两个夹板之间对钢管切割或焊接，而且能够保持管道在作业前后仍然固定在夹板上，从而使工人作业时更方便稳固的对钢管作业的目的。

技术领域

本实用新型涉及夹持领域，特别涉及一种管道夹持设备。

背景技术

管道夹持领域中，往往需要对管道与周围环境进行隔离。尤其对于管道运送介质具有温度以及防护要求的场合。而对于管道的切割后切割一端会脱落夹板，对工作带来隐患，普遍管道夹持设备管道在焊接的时只是夹持一端，这样会对焊接的精度带来许多误差。而且，管道安装后往往面临外界干扰所造成的振动偏移问题，这给管道的焊接及切割带来许多不便，通常一些夹持装置是固定的，不便移动，需要将产品移到夹持装置处，这给工人工作带来工作量，浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道夹持设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道夹持设备，包括底板，所述底板上表面一侧对称固定连接有第一夹板，所述底板上表面另一侧对称设置有第二夹板，所述底板上表面对称开设有T形凹槽，所述底板通过T形凹槽与第二夹板滑动连接，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均开设有弧形凹槽，所述第二夹板另一侧对称固定连接有第一耳板，所述底板上表面且位于第二夹板的另一侧对称固定连接有两个第二耳板，所述第二耳板顶部穿插连接有第二销轴，所述第二耳板通过顶部设置的第二销轴与液压缸转动连接，两个所述第一耳板中部穿插连接有第一销轴，两个所述第一耳板均通过中部设置的第一销轴与液压缸的输出端传动连接，所述底板底端四个边角处均设置有移动装置。

优选的，所述移动装置包括转动板，所述底板下表面转动连接转有动板，所述转动板两侧均固定连接有支撑柱，两根所述支撑柱底端固定连接有车轴，所述车轴穿插连接有车轮，所述车轮一侧固定安装有刹车装置。

优选的，所述刹车装置包括卡轮、第一固定杆和第二固定杆，所述卡轮固定安装于车轮的一侧，所述第一固定杆转动连接于支撑柱的中部，所述第二固定杆固定连接于第一固定杆的一端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过固定安装第一夹板，减少了产品的零件使用量，第二夹板通过液压缸在T形凹槽上水平运动，实现一个钢管夹紧或松开设置，本使用新型通过设计两个一样的夹板，可以实现钢管钳夹的更加紧固，而两个一样的夹板中间具有一定的间隙，一定距离的间隙可以对钢管进行切割或焊接，且切割或焊接后钢管依然会钳夹在装置上，不会因为对钢管的切割或焊接后钢管震荡偏移；

2、本实用新型通过设置移动装置，来改变普通钳夹装置只能在钢管搬运到固定位置钳夹，本实用新型的移动装置对车轮设置了固定装置，在工作时只需要将第二固定杆按下，钢管夹持设备就会在原地固定，当工作结束后，将第二固定杆抬起，钢管夹持设备就可以随意移动，解决了普通钳夹装置移动不便的问题，极大的节省了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一夹板；3、第二夹板；4、弧形凹槽；5、第一耳