[实用新型]塑料膜加工用支撑辊

说明书

本实用新型公开了一种塑料膜加工用支撑辊，包括内套筒、外套筒、调节轴和胀紧装置；外套筒采用弹性材料、并套装在内套筒中部；调节轴左部转动安装在端盖上、右部螺纹连接调节块；多组胀紧装置与多个贯穿槽一一对应，每组胀紧装置包括支撑块、连接杆、压缩弹簧和一对限位块；一对限位块左右布置在贯穿槽的左右两侧，之间通过弹性膜连接；支撑块位于弹性膜上方，上部上下滑动设置在贯穿槽内，连接杆右端转动安装在支撑块上、左端位于弹性膜下方、中部设有压缩弹簧；压缩弹簧另一端与支撑块接触；本塑料膜加工用支撑辊结构简单，实现对外套筒直径尺寸的调节，对塑料膜中间进行间隙补充，避免空气从中间空隙跑出，提高产品尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工领域，具体涉及一种塑料膜加工用支撑辊。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法。

在塑料薄膜加工过程中，通常会加工吹塑超厚的膜，比如在加工中，通过支撑辊上的塑料膜上有两层和四层，塑料膜两侧为四层叠加、中部为两层叠加，由于吹膜较厚，两层和四层之间由于厚度不均匀很容易留存空隙，加工过程时，吹膜的膜里空气就会慢慢跑出来，造成塑料膜中间和两侧的厚度不同，尺寸不精准，出现次品的现象，传统的支撑辊主要将由气胀轴和套装在气胀轴上外套筒组成，通过气胀轴将外套筒顶起固定，但无法对中部少层塑料膜层进行间隙补充，即改变外套筒外形尺寸，容易造成尺寸不精准。

发明内容

本实用新型提供一种塑料膜加工用支撑辊，结构简单，实现对外套筒直径尺寸的调节，对塑料膜中间进行间隙补充，避免空气从中间空隙跑出，提高产品尺寸精度。

为实现上述目的，本塑料膜加工用支撑辊包括内套筒、外套筒、调节轴和胀紧装置；

所述内套筒为左右贯穿的筒状结构，内套筒上设有多个贯穿槽、左端设有端盖；所述贯穿槽沿长度方向左右布置，所述外套筒采用弹性材料、并套装在内套筒中部；

所述调节轴左部转动安装在端盖上、右部螺纹连接调节块；

所述胀紧装置为多组，并与多个贯穿槽一一对应，每组胀紧装置包括支撑块、连接杆、压缩弹簧和一对限位块；

一对限位块左右布置在贯穿槽的左右两侧，之间通过弹性膜连接；所述支撑块位于弹性膜上方，上部上下滑动设置在贯穿槽内，所述连接杆右端转动安装在支撑块上、左端位于弹性膜下方、中部设有压缩弹簧；所述压缩弹簧一端与连接杆中部接触、另一端与支撑块接触。

进一步的，还包括调节装置，所述调节装置包括调节杆、主齿轮、从齿轮和密封盒；所述密封盒设置在端盖的左端，所述调节杆转动安装在密封盒上、右端固定设置主齿轮，所述从齿轮位于密封盒内，并固定安装在调节轴的左端，所述主齿轮和从齿轮啮合连接，所述主齿轮的齿数小于从齿轮齿数。

进一步的，所述连接杆靠近弹性膜的一端转动设有支撑轮。

进一步的，所述支撑块靠近外套筒一端设有多个凸点。

进一步的，多个贯穿槽圆周均匀分布在内套筒的中部。

与现有技术相比，本塑料膜加工用支撑辊由于设置多组与内套筒上一一对应的胀紧装置，通过调节轴带动调节块左右移动，使得胀紧装置中连接杆在压缩弹簧作用下，一端顶住弹性膜，使得弹性膜上方的支撑块在贯穿槽内上下移动，支撑块的上端对外套筒内壁进行顶住或脱离，实现外套筒位于贯穿槽处的外径发生变化，对中间两层塑料膜进行间隙补充，避免空气从中间空隙跑出，影响整体塑料膜尺寸厚度；由于设置调节装置，转动调节杆带动主齿轮和从齿轮，实现调节轴的转动，并且主齿轮的齿数小于从齿轮齿数，因此实现对调节轴转速的调整，使得调节块在调节轴上移动时缓慢，实现对支撑块上下移动的微调；本塑料膜加工用支撑辊结构简单，实现对外套筒直径尺寸的调节，对塑料膜中间进行间隙补充，避免空气从中间空隙跑出，提高产品尺寸精度。

附图说明