[实用新型]一种服装生产用布料染色装置

说明书

本实用新型公开了一种服装生产用布料染色装置，包括染色腔体、收料辊、放料辊、导辊和控制面板，所述染色腔体内部的中心位置处铰接有导辊，且导辊上方的染色腔体内部铰接有第一限位辊，并且第一限位辊的上方设有挤压结构，第一限位辊一侧的染色腔体内部铰接有第二限位辊，所述染色腔体一侧的外壁上设有放料辊，且放料辊的两外侧壁上皆安装有放料连杆，放料连杆的一端与染色腔体的外壁固定连接，并且放料辊远离染色腔体的一侧设有收料辊，收料辊的一端安装有收料连杆。本实用新型不仅实现了染色装置使用时的脱液功能，避免了染色装置使用时染色液出现沉淀的现象，而且提高了染色装置使用时的染色效果。

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种服装生产用布料染色装置。

背景技术

目前国内染色设备行业发展至今已经成为全球化产业，在生产方式、科技创新、人才培养模式等方面都已经与国际接轨，随着服装等下游行业的产业升级步伐加快，布料的需求日益增强，而布料在生产过程中，需对其进行染色，因此需使用到相应的染色装置。

现今市场上的此类染色装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类染色装置难以对布料进行脱水处理，需染色完毕后，再使用外部器械对布料进行脱水处理，十分不便；

(2)传统的此类染色装置难以对染色液进行振动，时间较久后，染色液易出现沉淀现象，导致布料的染色效果受到影响；

(3)传统的此类染色装置难以对染色液微波预热，染色液中的活性分子较低，不便于快速与布料相结合，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用布料染色装置，以解决上述背景技术中提出染色装置难以对布料进行脱水处理、难以对染色液进行振动以及难以对染色液微波预热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用布料染色装置，包括染色腔体、收料辊、放料辊、导辊和控制面板，所述染色腔体内部的中心位置处铰接有导辊，且导辊上方的染色腔体内部铰接有第一限位辊，并且第一限位辊的上方设有挤压结构，第一限位辊一侧的染色腔体内部铰接有第二限位辊，所述染色腔体一侧的外壁上设有放料辊，且放料辊的两外侧壁上皆安装有放料连杆，放料连杆的一端与染色腔体的外壁固定连接，并且放料辊远离染色腔体的一侧设有收料辊，所述收料辊的一端安装有收料连杆，收料连杆的一端与染色腔体的外壁固定连接，且收料辊远离收料连杆的一端安装有连板，并且连板远离收料辊一侧的染色腔体外壁上设有托板，所述托板顶端的中心位置处设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端与连板的外壁固定连接，所述染色腔体表面的一端设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接，且染色腔体顶部的两外侧壁上皆设有通口，通口的一端延伸至染色腔体的内部，放料辊的表面缠绕有布料，布料的一端依次贯穿通口、第二限位辊的顶部、导辊的底部以及第一限位辊的顶部并与收料辊的表面固定连接。

优选的，所述染色腔体底部的中心位置处设有反射罩，导辊远离反射罩一侧的染色腔体内部设有发射罩，且发射罩顶端的中心位置处设有固定槽，并且固定槽顶部的中心位置处放置有磁控管，磁控管的底端贯穿固定槽与发射罩并延伸至染色腔体的内部。

优选的，所述挤压结构从内至外依次设有挤压辊、定位杆、定位块、挤压弹簧以及定位槽，所述第一限位辊上方的染色腔体内部设有挤压辊，且挤压辊两侧的染色腔体内壁上皆设有定位槽，并且定位槽内部的底端皆设有定位杆，定位杆的一端延伸至染色腔体的内部并与挤压辊的外壁固定连接。

优选的，所述定位槽上方的染色腔体内壁上皆设有定位块，且定位块底端的中心位置处设有挤压弹簧，挤压弹簧的底端与定位杆的顶端固定连接。

优选的，所述导辊下方的染色腔体两内侧壁上皆设有限位槽，且限位槽内部的底端皆设有限位块，并且相邻限位块之间的染色腔体内部设有振动板。