[实用新型]一种耐用齿轮泵

说明书

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，尤其是指一种耐用齿轮泵，包括泵体及基座，泵体内设有齿轮腔，齿轮腔内转动设有主齿轮及从齿轮，主齿轮连接有转轴，转轴转动设于泵体与基座，泵体包括依次连接的盖板、主体及底板，底板连接有固定轴，盖板设有固定孔，从齿轮转动套设于固定轴外，主齿轮、从齿轮和齿轮腔之间围设有进液真空腔和出液真空腔，盖板设有第一进液孔及第一出液孔，基座设有进液流道及出液流道，底板设有插装孔，通过设置固定轴保证了从齿轮转动的稳定性，避免从齿轮与齿轮腔接触或/和从齿轮与主齿轮过度啮合而磨损，进而保证主齿轮与从齿轮之间、主齿轮与齿轮腔之间以及从齿轮与齿轮腔之间的间隙始终保持在0.015mm至0.023mm，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，尤其是指一种耐用齿轮泵。

背景技术

齿轮泵工作原理为两个齿轮转动并排真空，若两个铁制齿轮在长期的工作中磨损，则不能完全真空，造成齿轮泵不能正常使用，而且不能维修，只能更换新的齿轮泵，造成资源浪费。近年来在喷漆生产中，油漆的固含量越来越高(油漆的固含量为油漆树脂固体的含量，如铁、铝、砂等细微颗粒)。固含量越高，齿轮泵的齿轮就磨损越快。现在市面上的齿轮泵有的使用时间不能超过720个小时。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种工作稳定，磨损小，使用寿命长的耐用齿轮泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐用齿轮泵，其包括泵体及基座，所述泵体内设置有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设置有主齿轮及与主齿轮啮合的从齿轮，所述主齿轮传动连接有转轴，所述转轴转动设置于泵体与基座，所述转轴的一端突伸出基座，所述泵体包括依次连接的盖板、主体及底板，所述基座的底部与盖板连接，所述齿轮腔贯穿主体，所述底板连接有固定轴，所述盖板的底部设置有固定孔，所述固定轴经由齿轮腔插装于固定孔，所述从齿轮转动套设于固定轴外，所述主齿轮、从齿轮和齿轮腔之间围设有进液真空腔和出液真空腔，所述盖板设置有与进液真空腔连通的第一进液孔及与出液真空腔连通的第一出液孔，所述基座设置有与第一进液孔连通的进液流道及与第一出液孔连通的出液流道，所述底板设置有插装孔，所述固定轴可拆卸地插装于插装孔，所述主齿轮与从齿轮之间的啮合间隙、主齿轮与齿轮腔之间的间隙以及从齿轮与齿轮腔之间的间隙均为0.015mm至0.023mm。

进一步地，所述基座设置有用于密封基座与转轴之间的间隙的密封圈。

进一步地，所述基座螺纹连接有用于将密封圈锁紧于基座的锁紧盖，所述转轴的一端突伸出锁紧盖。

进一步地，所述基座设置有与进液流道连通的第二进液孔及与出液流道连通的第二出液孔。

进一步地，所述盖板、主体和底板之间经由第一螺栓固定连接。

进一步地，所述泵体与基座之间经由第二螺栓固定连接。

进一步地，所述底板设置有与进液真空腔连通的进液储备槽及与出液真空腔连通的出液储备槽。

进一步地，所述插装孔与固定轴过盈配合。

进一步地，所述基座远离进液流道或/和出液流道的一侧设置有安装孔及两块平行设置的定位板，所述安装孔位于两块定位板之间。

进一步地，所述主齿轮的外表面和从齿轮的外表面均涂覆有耐磨层，所述耐磨层的厚度为2mm；所述主体设置有散热片。