[实用新型]一种可自动打标不良品的测试设备

说明书

本实用新型公开了一种可自动打标不良品的测试设备，包括机体，所述机体顶部的内壁上固定连接有电力液压推动器，电力液压推动器底部的伸缩端通过结合杆固定连接有动作箱，动作箱的顶部固定连接有投料管道，投料管道的顶端贯穿机体的顶壁，所述投料管道的内部放置有标签。本实用新型通过设置投料管道起到将不合格标记的标签投入的作用，设置气缸将标签推动到贴合位置的作用，设置异步电机起到控制螺纹杆进行转动的作用，螺纹杆的转动使螺纹板在导向轴承座的限位下控制施力板向下动作，进而起到按压使标签贴在不良品外表面的作用，进而通过测试后对不良品进行自动打标达到避免不良品和合格品混合的效果，从而达到便于管控加工质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种可自动打标不良品的测试设备。

背景技术

打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字和图片等标识，如生产日期、有效期和产品编号等等，这个过程被称为打标。

随着测试设备的快速发展，对于测试设备的使用越来越多，进而对于测试设备的要求也随之提高，但是现有的测试设备因为在检测不良品后没有直接进行标记，导致不良品极易出现和合格品混合的情况，极大的影响了正常的质量管控。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的测试设备因为在检测不良品后没有直接进行标记，导致不良品极易出现和合格品混合的情况，极大的影响了正常的质量管控，而提出的一种可自动打标不良品的测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动打标不良品的测试设备，包括机体，所述机体顶部的内壁上固定连接有电力液压推动器，所述电力液压推动器底部的伸缩端通过结合杆固定连接有动作箱，所述动作箱的顶部固定连接有投料管道，所述投料管道的顶端贯穿机体的顶壁，所述投料管道的内部放置有标签，所述动作箱底部的内壁上固定连接有位于投料管道正下方的光滑板，所述动作箱的左侧通过连接杆固定连接有气缸，所述气缸右侧的伸缩端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的右端贯穿动作箱左壁固定连接有位于光滑板正上方的推动板，所述动作箱的底部固定连接有贴合管道，所述贴合管道的底端贯穿机体的底壁，所述机体背面的内壁上开设有导向槽，所述动作箱的右侧通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上。

优选的，所述动作箱顶部的内壁上固定连接有位于投料管道右侧的异步电机，所述异步电机底部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹板，所述动作箱顶部的内壁上固定连接有位于异步电机右侧的固定杆，所述螺纹板的右侧通过导向轴承座滑动套接在固定杆的内表面上，所述螺纹板的底部通过按压杆固定连接有施力板。

优选的，所述固定杆的外表面上固定连接有助滑垫，所述导向轴承座的内表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于三十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于二十八厘米。

优选的，所述导向槽的长度不小于机体高度的二分之一，所述导向槽正面的形状为矩形。

优选的，所述机体和电力液压推动器之间的连接方式为螺纹连接，所述动作箱和气缸之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置投料管道起到将不合格标记的标签投入的作用，设置气缸将标签推动到贴合位置的作用，设置异步电机起到控制螺纹杆进行转动的作用，螺纹杆的转动使螺纹板在导向轴承座的限位下控制施力板向下动作，进而起到按压使标签贴在不良品外表面的作用，进而通过测试后对不良品进行自动打标达到避免不良品和合格品混合的效果，从而达到便于管控加工质量的效果。