[实用新型]铝合金丝材3D打印装置有效
申请号: | 201920859644.4 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN210523819U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 陈良旭 | 申请(专利权)人: | 成都市新美加机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y30/00 |
代理公司: | 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238 | 代理人: | 胡琳梅 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 打印 装置 | ||
本实用新型公开了一种能够保证丝材供给,能够保证工作稳定性的铝合金丝材3D打印装置。该铝合金丝材3D打印装置包括加工箱体、打印装置、送丝装置;所述加工箱体上设置有顶盖,顶盖上设置有支撑板,所述送丝装置设置在支撑板上;所述加工箱体内设置有X轴驱动装置和Y轴驱动装置,所述打印装置、送丝装置均通过X轴驱动装置和Y轴驱动装置驱动运动。采用该铝合金丝材3D打印装置,能够保证设备工作的稳定性,能够保证打印产品的质量;同时结构简单,操作简便。
技术领域
本实用新型涉及增材制造领域,尤其是一种铝合金丝材3D打印装置。
背景技术
众所周知的:3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印有多种工艺实现方式,如挤出堆积成型、激光光固化成型、薄板层压成型等。
3D打印领域,如打印材料始终扮演着举足轻重的角色,因此3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础,在某种程度上,材料的发展决定着3D打印能否更广泛的应用。
目前,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶器持斗等,除此之外,彩色石膏材料、人道骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。
3D打印所用的这些原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的,与普渣的塑料、石膏、树脂等有所区别,其形态一般有粉末状、丝状、层片状、液体状等。通常,根据打印设备的类型及操作条件的不同,所使用的结束状3D打印材料的粒径为1-100μm不等,而为了使粉末保持良好的流动性,一般要求粉末要具有高球形度。
铝合金材料也是3D打印材料中的一种,铝合金是以铝为基础,加入一种或几种其他元素 (如铜、镁、硅、锰、锌等)构成的合金,从而提高了强度。铝合金具有良好的耐腐蚀性能和加工性。
铝应用在3D打印中具有以下优势:
1、熔点低。铝的熔点低,因此其3D打印激光烧结温度远低于其他金属材料。
2、密度小。铝可用来制造轻结构,有“会飞金属”之称。因此在打印物件时所需的支撑要求低于其他金属材料。
3、可强化。纯铝强度不高,可通过添加各种元素变成铝合金,使其强度提高。
4、塑性好,易加工。铝可用来拉成管材和细丝,挤成各种型材。现在也有使用铝材料进行FDM打印的研究报道。
现有的基于挤出成型的3D打印机多采用熔融挤出成型(FDM),这类技术的基本原理是:在两个(或多个)由电机驱动的摩擦轮提供驱动力的作用下,丝材被送入塑化熔融装置,先送进去的丝材逐渐软化并熔融,而未熔融丝材对已融化丝材进行活塞挤压,将已融化的丝材以一定的速度从喷嘴挤出,喷头沿着扫描规划路径运动,形成材料堆积路径,实现熔融挤出成形。
这种喷头装置结构简单,进料稳定,定量挤出熔融丝材,现有技术中塑化熔融装置一般与设置在喷头的前端,进入塑化熔融装置的丝材通过丝盘供给;然而丝盘与塑化熔融装置之间设置有丝材供给装置,塑化熔融装置与丝材供给装置之间一般通过耐热管连接;丝材通过耐热管输送到塑化熔融装置内。在打印过程中,由于喷头沿着扫描规划路径运动,因此耐热管与塑化熔融装置连接的一端将会跟随喷头移动,因此会造成丝材供给路径改变,从而无法控制丝材供给装置的供给速度,因此可能会造成供材滞后,或者出现喷嘴溢流的情况。因此,打印工作稳定性较差,丝材供给无法得到保障。同时上述装置中,丝料供给装置的布置并未设置在打印装置上,因此丝料供给装置供给路线较长,不容易进行安装布置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证丝材供给,能够保证工作稳定性的铝合金丝材3D打印装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:铝合金丝材3D打印装置,包括加工箱体、打印装置、送丝装置;
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