[实用新型]一种焊管设备用便于定量调节的定径辊

说明书

本实用新型公开了一种焊管设备用便于定量调节的定径辊，包括定径轧辊和伺服驱动机构，定径轧辊的两端与伺服驱动机构的内侧连接，定径轧辊的伸缩轴的外部左右侧分别套接有第一轧辊和第二轧辊，第一轧辊和第二轧辊的径向中部开设有辊面，第一轧辊和第二轧辊的径向两端设置有辊端，伺服驱动机构由伺服电机、电动伸缩器、连接轴承、连杆和连接法兰组成，伺服电机的输出轴与伸缩轴的右端固定连接，电动伸缩器的输出端通过连接轴承与连杆的左端连接，连杆的右端通过连接法兰与伸缩轴的左端转动连接。该焊管设备用便于定量调节的定径辊可以通过伸缩调节工作用定径轴，既可以变换钢管压制后的形状，也可以调节圆柱钢管的直径，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种焊管设备用便于定量调节的定径辊。

背景技术

定径机是将皮尔格轧机轧制出来的钢管，由步进炉再加热后经定径轧制，得到较高精度的外形尺寸。定径机的形式很多，按辊数可分为二辊、三辊、四辊式定径机。目前，两辊式定径机轧辊孔型调整既可单独调整又可两辊同时调整，定径机定径辊是定径的主要工具，它是通过定径辊箱内轴承支承、转动，并保证定径辊在机架中的正确位置。

但是，现有的只通过调整两辊之间的间距的定径机，由于圆管的曲率不同，其定型效果并不好，此外，当需要将圆管调整为方形截面的钢管时，需要进行上下轧辊的更换，费时费力，并且降低了钢管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管设备用便于定量调节的定径辊，达到了便于定量调节定径辊的辊面曲率，进而调节钢管的直径的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管设备用便于定量调节的定径辊，包括定径轧辊和伺服驱动机构，所述定径轧辊的两端与伺服驱动机构的内侧连接。

所述定径轧辊由伸缩轴、第一轧辊、第二轧辊、辊面、辊端组成，所述伸缩轴的外部左右侧分别套接有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊和第二轧辊的径向中部开设有辊面，所述第一轧辊和第二轧辊的径向两端设置有辊端。

所述伺服驱动机构由伺服电机、电动伸缩器、连接轴承、连杆和连接法兰组成，所述伺服电机的输出轴与伸缩轴的右端固定连接，所述电动伸缩器的输出端通过连接轴承与连杆的左端连接，所述连杆的右端通过连接法兰与伸缩轴的左端转动连接。

优选的，所述第一轧辊的辊面的曲率大于第二轧辊的辊面的曲率。

优选的，所述第一轧辊的辊面的截面为弧形，所述第二轧辊的辊面的截面为直角三角形。

优选的，所述第一轧辊和第二轧辊的直径相同。

优选的，所述伸缩轴由伸缩外轴和伸缩内轴组成，所述伸缩外轴的外侧与伸缩内轴的内侧通过限位块和限位槽插接。

优选的，所述第一轧辊和第二轧辊套接在伸缩外轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该焊管设备用便于定量调节的定径辊通过在伸缩轴上平行设置两种轧辊达到了调节钢管压制形状的效果。现有的只通过调整两辊之间的间距的定径机，由于圆管的曲率不同，其定型效果并不好，此外，当需要将圆管调整为方形截面的钢管时，需要进行上下轧辊的更换，费时费力，并且降低了钢管的生产效率。而该管设备用便于定量调节的定径辊将两种不同的轧辊设置在伸缩轴上，两种不同的轧辊的辊面可采用不同曲率的圆弧，以此达到压制出不同直径的圆柱钢管的效果；辊面也可以采用不同形状，截面为圆弧或截面为直径三角形，以此达到压制出不同形状钢管的目的。并且通过电动伸缩器即可将需要工作的轧辊调节到工作台面，调节方式简单迅速且精确。多种不同直径和形状的钢管可以自由切换，减少了工人更换轧辊的频率，进而提高了生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型第一轧辊工作时结构示意图；