[实用新型]喷砂装置

说明书

本实用新型公开一种喷砂装置，包括：气缸，气缸内设有活塞，活塞将气缸分隔成第一腔室和第二腔室；喷头，喷头一端设有喷砂口，另一端设有进气口，喷头上部设有进砂口，进气口与第一腔室连通；砂罐，砂罐倒置于喷头的上部，并与进砂口连通，砂罐内存储有粉砂料；换向阀，换向阀用于切换压缩气源与第一腔室或第二腔室连通，控制活塞在气缸内移动；通过换向阀切换压缩气源连通第一腔室或第二腔室，气源通入第一腔室携带砂罐落下的粉砂料从出砂口喷出，避免粉砂料下料不畅的问题，气源通入第二腔室能够推动活塞向喷头的进气口移动，从而封闭进气口，停止喷砂，彻底清除细小部位表面的浮浆、浮土、铁锈、氧化层等，实现涂层小面积的快速清理。

技术领域

本实用新型属于表面处理领域，更具体地，涉及一种喷砂装置。

背景技术

传统的喷砂装置采用压缩空气为动力源；开始工作之前，将石英砂、云母石等先放置在喷砂罐内，然后将喷砂罐密封，打开压缩空气，将砂喷到所需处理的基层表面，起到清理和清除基层表面的浮浆、浮土、铁锈、氧化层等作用，并增加表面的粗糙度。

当工件小巧、结构复杂、自身厚度比较薄时，需要对工件表面进行基层处理，以消除除锈、增加锚纹深度，以达到增加涂层与工件的粘接强度的作用，由于打磨无法处理复杂工件，大型喷砂设备冲击力过大，容易造成工件处理过度或变形，同时大型喷砂设备体积笨重，操作复杂，并辅助设备错综复杂，成本较高，而且对细小工件表面无法做到无损处理。

为此，需要一款操作简单、能够处理细小部位的喷砂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对小型工件和复杂表面处理要求，提供一种喷砂装置，能够彻底清除细小部位表面的浮浆、浮土、铁锈、氧化层等。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种喷砂装置，包括：

气缸，所述气缸内设有活塞，所述活塞将所述气缸分隔成第一腔室和第二腔室；

喷头，所述喷头一端设有喷砂口，另一端设有进气口，所述喷头上部设有进砂口，所述进气口与所述第一腔室连通；

砂罐，所述砂罐倒置于所述喷头的上部，并与所述进砂口连通，所述砂罐内存储有粉砂料；

换向阀，所述换向阀用于切换压缩气源与所述第一腔室或所述第二腔室连通，控制所述活塞在所述气缸内移动。

优选地，所述喷头内分别设有与所述喷砂口、所述进气口和进砂口连通的出口管道。

优选地，所述砂罐的顶部与所述第一腔室通过气源管路连通。

优选地，所述气源管路上设有比例阀。

优选地，所述换向阀为电磁换向阀。

优选地，所述气缸为双作用气缸。

优选地，所述电磁换向阀为二位四通换向阀或三位四通换向阀。

优选地，还包括控制器，所述控制器与所述换向阀电连接，用于控制所述换向阀切换所述压缩气源与所述第一腔室或第二腔室连通。

优选地，当所述换向阀切换所述压缩气源与所述第一腔室连通时，来自于所述压缩气源的压缩空气携带来自于所述砂罐的粉砂料从所述喷砂口喷出。

优选地，当所述换向阀切换所述压缩气源与所述第二腔室连通时，所述活塞在所述气缸内朝向所述进气口运动，从而封闭所述进气口。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过换向阀切换压缩气源连通第一腔室或第二腔室，当压缩气源通入第一腔室携带砂罐落下的粉砂料从出砂口喷出，避免粉砂料下料不畅的问题，当压缩气源通入第二腔室能够推动活塞向喷头的进气口移动，从而封闭所述进气口，停止喷砂，彻底清除细小部位表面的浮浆、浮土、铁锈、氧化层等，实现涂层小面积的快速清理，操作便捷；