[实用新型]一种螺旋杆皮头机的上料装置

说明书

本实用新型涉及皮头机上料技术领域，尤其涉及一种螺旋杆皮头机的上料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有倾斜的输送通道，输送通道自上至下依次设置有暂存室和分料室，所述暂存室的顶壁向上凸起，所述分料室的内部设置有转辊，所述转辊沿辊面一圈设置有周向分布的分料夹持装置，每所述分料夹持装置均包括卡块和限位块，所述卡块铰接固定在所述转辊的辊面上，所述限位块固定设置在卡块的两侧，本实用新型解决了螺旋杆皮头机需要人工来投入原料笔杆，导致工作效率低下的问题，在连续投料作业的过程中，可以依次有序的将笔杆投入皮头机中，保证了铅笔加工的持续性，且降低了人工的工作强度，工作效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及皮头机上料技术领域，尤其涉及一种螺旋杆皮头机的上料装置。

背景技术

在通过螺旋杆皮头机制造铅笔时，原料笔杆的上料过程比较麻烦，因为需要人工上料，人工将笔杆一一对齐然后投放入皮头机当中，进行加工制造，人工上料，其伴随的问题就是工作强度大，而工作效率不高，因此，提出一种螺旋杆皮头机的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的螺旋杆皮头机需要人工来投入原料笔杆，导致工作效率低下的缺点，而提出的一种螺旋杆皮头机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺旋杆皮头机的上料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有倾斜的输送通道，输送通道自上至下依次设置有暂存室和分料室，所述暂存室的顶壁向上凸起，所述分料室的内部设置有转辊，所述转辊沿辊面一圈设置有周向分布的分料夹持装置，每所述分料夹持装置均包括卡块和限位块，所述卡块铰接固定在所述转辊的辊面上，所述限位块固定设置在卡块的两侧，所述输送通道的出口与分料室的出料口对接并连通。

优选的，所述输送通道的进口位于上方，输送通道的出口位于下方。

优选的，位于卡块两侧的限位块均为楔形块，所述卡块远离转辊的一端引出呈钩状的凸起部，并且卡块分别与两侧的限位块相契合。

优选的，所述卡块的两侧相对位置处分别设置有固定块。

优选的，所述输送通道内还通过转轴转动固定有转盘，所述转盘沿边缘一圈设置有均布的固定杆。

优选的，所述转盘的数量为两组，且转盘设置在输送通道的内部两侧相对位置处，并且每所述转盘上引出的固定杆与固定块相触。

优选的，所述输送通道的槽口形状设计为长直形，输送通道用于输送笔杆。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的上料装置，解决了螺旋杆皮头机需要人工来投入原料笔杆，导致工作效率低下的问题，在连续投料作业的过程中，可以依次有序的将笔杆投入皮头机中，保证了铅笔加工的持续性，且降低了人工的工作强度，工作效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺旋杆皮头机的上料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺旋杆皮头机的上料装置的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺旋杆皮头机的上料装置的输送通道的出口端截面结构示意图。

图中：1底座、2输送通道、3进口、4暂存室、5分料室、6转辊、7卡块、8限位块、9固定块、10笔杆、11转盘、12固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。